[实用新型]一种铝灰氨吸收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及再生铝业工艺技术及设备领域，具体是一种铝灰氨吸收装置。

背景技术

铝灰(或铝灰渣)是原铝生产、铝合金以及废铝回收过程中产生的一种渣。再生铝业工艺就是对铝灰进行一种变废为宝的回收利用的过程。铝灰中含有大量的AlN，通过对铝灰中的AlN进行水解反应可以获得氨气，通常氨气和水进一步反应以制备氨水，而目前所采用的工艺设备是氨吸收塔，包括板式塔和填料塔，通常为了达到生产能力，板式塔内的塔板的开孔率一般要占塔截面积的7%~10%，而填料塔内的开孔率通常在50%以上，填料层的孔隙率则超过90%，导致了氨吸收塔不仅内部结构较为复杂同时体积庞大，氨吸收能力较差。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种结构简单且能够有效提高氨吸收能力的铝灰氨吸收装置。

为实现上述目的，本实用新型通过下述技术方案予以实现：一种铝灰氨吸收装置，其特征在于：包括氨吸收槽、抽气泵、气管和缓冲槽，氨吸收槽内置氨气吸收液，气管的进气端连接抽气泵且气管贯穿氨吸收槽，位于氨吸收槽内部的气管设置有多条支管，所述支管设置在氨气吸收液中且每条支管上设置有多个气孔，所述氨吸收槽的顶部通过缓冲管伸入缓冲槽的氨气吸收液内，缓冲槽的顶部设置有排空管，所述气管的出气端通入氨吸收槽且位于氨气吸收液的上方或者连接所述的缓冲管；

所述缓冲槽连接加水泵，所述加水泵连接外部的供水系统，缓冲槽和氨吸收槽之间连接有补液泵，所述补液泵的进口端连接缓冲槽的底部，补液泵的出口端连接氨吸收槽的料液进口，所述氨吸收槽的底部设置有带有控制阀的氨水出管。

所述氨吸收槽的顶部呈锥形结构。

所述氨吸收槽内部的支管呈矩阵式排列。

所述缓冲槽内的缓冲管底端连接多个支管且每条支管上设置有多个气孔。

所述缓冲槽内的支管呈矩阵式排列。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型提供了一种新型的氨吸收装置，氨气从矩阵式排列的支管的气孔中出来和氨吸收槽中的氨气吸收液（通常为水或者是浓度较低的氨水）充分接触，充分保证了氨吸收率；

2、部分未吸收的氨气通过缓冲管通入缓冲槽中进行二次吸收之后再进行排空，同样采用矩阵式排列的支管导出氨气，保障氨气的吸收率，此时的氨气基本上已经被完全吸收，达到了环保的安全指标，防止环境污染保障安全生产；

3、通过补液泵将缓冲槽中较低浓度的氨气吸收液补充入氨吸收槽中进一步吸收氨气生成较高浓度的氨水，可以充分的利用原料，节约能源。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图，

其中，1-氨吸收槽、2-抽气泵、3-气管、4-支管、5-氨水出管、6-补液泵、7-缓冲槽、8-加水泵、9-排空管、10-缓冲管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

如图1所示，一种铝灰氨吸收装置，其特征在于：包括氨吸收槽1、抽气泵2、气管3和缓冲槽7，氨吸收槽1内置氨气吸收液，气管3的进气端连接抽气泵2且气管3贯穿氨吸收槽1，位于氨吸收槽1内部的气管3设置有多条支管4，所述支管4设置在氨气吸收液中且每条支管4上设置有多个气孔，所述氨吸收槽1的顶部通过缓冲管10伸入缓冲槽7的氨气吸收液内，缓冲槽7的顶部设置有排空管9，所述气管3的出气端通入氨吸收槽1且位于氨气吸收液的上方或者连接所述的缓冲管10；

所述缓冲槽7连接加水泵8，所述加水泵8连接外部的供水系统，缓冲槽7和氨吸收槽1之间连接有补液泵6，所述补液泵6的进口端连接缓冲槽7的底部，补液泵6的出口端连接氨吸收槽1的料液进口，所述氨吸收槽1的底部设置有带有控制阀的氨水出管5。

所述氨吸收槽1的顶部呈锥形结构。

所述氨吸收槽1内部的支管4呈矩阵式排列。

所述缓冲槽7内的缓冲管10底端连接多个支管4且每条支管4上设置有多个气孔。

所述缓冲槽7内的支管4呈矩阵式排列。

在具体的工艺过程中，抽气泵2将氨气抽入气管3中，氨气从各个支管4的气孔中逸出与氨吸收槽1中的氨气吸收液（如水或者是浓度较低的氨水）充分接触并被吸收，部分未被吸收的氨气由气管3进入氨吸收槽1的上方或者直接进入缓冲管10，通过缓冲管10导入缓冲槽7内的氨水吸收液中进行二次吸收然后通过排空管9进行排空。