[实用新型]铝带拼接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及铝带生产领域，特别涉及一种铝带拼接装置。

背景技术

铝带在生产的过程中总会因某些原因产生接头，为了使最终产品方便包装和计量，往往需要将两条铝带进行连接，传统的连接方法为使用机器将两条铝带上分别打孔，且孔在宽度上是依次交错的，手工将连接片依次穿入两铝带的相邻孔进行连接，在连接时需要停止整条生产线的运行，生产效率不高，打孔速度慢，手工连接费时费力。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种铝带拼接装置，使两条铝带只需打一次孔，能自动对两条铝带进行连接，连接速度快，能提高铝带的生产效率。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

铝带拼接装置，包括设置在两传输带之间的操作台，沿操作台的宽度方向均匀间隔设置有孔，所述操作台上孔的两侧分别设置有可上下移动的支撑块，所述操作台的前侧设置有冲孔机，所述冲孔机的冲孔头正对操作台上的孔，所述操作台的后侧设置有可沿操作台宽度方向移动的折弯块，所述折弯块正对操作台上的孔，操作台上履带前进方向孔的一侧设置有冲压机，所述冲压机上设置有冲压头，所述冲压头正对操作台，两块铝板间由连接片穿过冲压头冲的孔相连接，所述连接片的上侧设置有若干与其相垂直的凸片，凸片与冲压孔一一对应。

进一步，所述支撑块由设置在操作台下的气缸带动。

更进一步，所述冲孔头的数量与操作台上孔的数量相等，且一一对应。

再进一步，所述连接片由输送带输送到操作台处。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的铝带拼接装置，两条铝带上的孔重叠，只需一次冲孔，在对两条铝带进行连接时，使用本实用新型特殊结构的连接片，凸片穿过冲压头冲的孔，用折弯机折弯连接，最后由冲压机将两铝带的连接处压平，全程自动控制，无需停止生产线的运行，生产效率高。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述，其中：

图1为本实用新型操作台俯视图；

图2为本实用新型连接片主视图。

具体实施方式

以下将参照附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。应当理解，优选实施例仅为了说明本实用新型，而不是为了限制本实用新型的保护范围。

如图1-2所示，铝带拼接装置，包括设置在两传输带1之间的操作台2，铝带在两传输带上移动，沿操作台的宽度方向均匀间隔设置有孔3，操作台上孔的两侧分别设置有可上下移动的支撑块4，能将铝带撑起，操作台的前侧设置有冲孔机，冲孔机的冲孔头正对操作台上的孔，操作台的后侧设置有可沿操作台宽度方向移动的折弯块，折弯块正对操作台上的孔，操作台上履带前进方向孔的一侧设置有冲压机，冲压机上设置有冲压头，冲压头正对操作台，两块铝板间由连接片5穿过冲压头冲的孔相连接，连接片的上侧设置有若干与其相垂直的凸片6，凸片与冲压孔一一对应。

支撑块由设置在操作台下的气缸带动。

冲孔头的数量与操作台上孔的数量相等，且一一对应，一次完成所有冲孔动作。

连接片由输送带输送到操作台处，使用更方便。

折弯机为高速运动的方块。

该装置工作原理为：当遇到需要拼接两铝带时，使需要拼接的两铝带端头处在操作台上有孔处，首先由冲孔机冲孔，然后支撑块撑起使铝带与操作台间形成空隙，将连接片置于铝带下且凸起穿过冲压头冲的孔，再然后放下支撑块由折弯机从后运动到前使凸片被折弯，最后传输带继续运动由冲压机将两铝带连接处冲平。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。