[实用新型]一种可调式碾米机进料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及粮食加工技术领域，尤其涉及一种可调式碾米机进料装置。

背景技术

糙米由进料斗经流量调节机构进入碾白室后，被螺旋头送到碾米辊并沿碾米辊表面螺旋前进，碾削糙米皮层，并使米粒与米粒，米粒与米筛相互摩擦碰撞，使其开糙及碾白，同时通过喷风作用，迫使米糠脱离米粒，排出筛孔。现有碾米机的进料装置大多不可调节，如果谷粒的进料速率过大，可能会对螺旋头造成一定的冲击力，对螺旋头造成一定的损坏，缩短了螺旋头的使用寿命。

实用新型内容

为了解决上述背景技术中提到的问题，本实用新型提供一种可调式碾米机进料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可调式碾米机进料装置，包括进料斗，所述进料斗的下端连通有进料管，所述进料管的内壁设有环形卡槽，且环形卡槽内设有环形卡块，所述环形卡块的上端一侧啮合连接有锥齿轮，且锥齿轮的一侧插接有第一转轴，所述第一转轴穿过进料管的内壁向外延伸端设有第一驱动电机，所述环形卡块的内壁插接有套筒，且套筒与环形卡块螺纹连接，所述套筒的外壁均匀环绕设有若干组进料孔，所述套筒的上端固定连接有挡块，且挡块的上端内壁设有安装槽，所述安装槽内设有第二驱动电机，且第二驱动电机的上端连接有第二转轴，所述第二转轴穿过挡块向外延伸端的两侧对称固定连接有搅拌轴，且搅拌轴远离第二转轴的一端设有离散板。

优选地，所述挡块为梯形结构，且挡块为橡胶制成的构件。

优选地，所述套筒的外壁均匀环绕设有3-5组进料孔。

优选地，所述离散板的外壁包裹有一层耐磨垫。

优选地，所述进料斗和进料管的内壁均为光滑面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先通过外置控制开关启动第一驱动电机，第一转轴带动锥齿轮转动，锥齿轮再带动环形卡块实现转动，从而使得套筒实现上下移动，由于套筒的外壁均匀环绕有3-5组进料孔，通过对套筒的调节，使得进料孔向进料斗内延伸，并与进料斗连通，从而使得谷粒能够均匀的从进料孔进入进料管内，实现进料的速率控制，且当挡块下移至进料管的管口处时，实现了闭合功能，且启动第二驱动电机，使得离散板不停地旋转，从而使得堆积在挡块上的谷粒被分散至两侧，进而顺着进料斗的内壁滑落至进料孔内。本实用新型结构简单，易操作，能够对谷粒的进料速率进行调节，避免了对碾米机的螺旋头造成损坏，该装置使用便捷巧妙，适宜广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：进料斗1、进料管2、挡块3、套筒4、进料孔5、环形卡块6、锥齿轮7、第一驱动电机8、第一转轴9、第二驱动电机10、第二转轴11、搅拌轴12、离散板13。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，一种可调式碾米机进料装置，包括进料斗1，进料斗1的下端连通有进料管2，进料管2的内壁设有环形卡槽，且环形卡槽内设有环形卡块6，环形卡块6的上端一侧啮合连接有锥齿轮7，且锥齿轮7的一侧插接有第一转轴9，第一转轴9穿过进料管2的内壁向外延伸端设有第一驱动电机8，环形卡块6的内壁插接有套筒4，且套筒4与环形卡块6螺纹连接，套筒4的外壁均匀环绕设有若干组进料孔5，套筒4的上端固定连接有挡块3，且挡块3的上端内壁设有安装槽，安装槽内设有第二驱动电机10，且第二驱动电机10的上端连接有第二转轴11，第二转轴11穿过挡块3向外延伸端的两侧对称固定连接有搅拌轴12，且搅拌轴12远离第二转轴11的一端设有离散板13。

具体的，挡块3为梯形结构，且挡块3为橡胶制成的构件，密闭性好，且与进料斗1的构造相对应，有利于挡块3的闭合。

具体的，套筒4的外壁均匀环绕设有3-5组进料孔5，通过对套筒4的调节，使得进料孔5向进料斗1内延伸，从而使得谷粒能够均匀的从进料孔5进入进料管2内。

具体的，离散板13的外壁包裹有一层耐磨垫，增加其耐磨性，且具有一定的弹性，避免了对谷粒的破坏。

具体的，进料斗1和进料管2的内壁均为光滑面，有利于谷粒的滑动，从而能够更好地控制进料的速率。