[实用新型]一种环保型LED壁灯控制盒加工用成型装置

说明书

技术领域

本实用新型属于LED壁灯设备领域，具体涉及一种环保型LED壁灯控制盒加工用成型装置。

背景技术

LED壁灯是一种用于将电能转换为光能的设备，可以发出各种颜色的灯光，具有节能、环保、色彩多、使用方便的优点，目前LED壁灯的适用范围越来越广泛，在写字楼、家居、工厂等都有着广泛的应用。

LED壁灯控制盒是用于控制LED壁灯电路的设备，普遍由塑料制成，具有较好的绝缘性能，LED壁灯控制盒通常采用模具成型的办法来生产，比如申请号为：201520180672.5的中国专利，具体内容为:一种控制盒成型模具，包括：上模，包括上模框和上模芯；下模，包括下模框和下模芯；脱模装置，包括顶针板、以及与控制盒型腔连接的盒体卡扣上脱模机构、盒体卡扣下脱模机构和盒体后侧边脱模机构，顶针板设置于下模的下方，盒体卡扣上脱模机构、盒体后侧边脱模机构与上模框连接，盒体卡扣下脱模机构与顶针板连接。本实用新型中上模向上移动带动盒体卡扣上脱模机构与盒体卡扣的上端面脱开，同时带动盒体后侧边脱模机构与盒体后侧边的卡扣脱开，顶针板向上移动带动盒体卡扣下脱模机构与盒体卡扣的下端面脱开，同时带动盒体整体向上移动与控制盒型腔脱开，实现脱模。以上专利需要通过多次运动才能进行控制盒的成型，控制结构较为复杂，生产效率较低，同时控制盒内部容易出现孔洞，造成控制盒整体结构强度下降。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种环保型LED壁灯控制盒加工用成型装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种环保型LED壁灯控制盒加工用成型装置，包括成型室和连接转轴，所述成型室设置在基板和模具之间，所述模具上设置有装配栓，所述模具的外壳上还设置有第一浇筑孔、第二浇筑孔和第三浇筑孔，所述模具上方设置有固定拉环，所述固定拉环上设置有起位杠杆，所述模具的侧边上设置有卡扣件，所述连接转轴上方设置有定位块，所述第一浇筑孔与所述成型室之间、所述第二浇筑孔与所述成型室之间、所述第三浇筑孔与所述成型室之间分别设置有弯环。

上述结构中，在所述定位块的定位下，通过所述装配栓将本实用新型固定在所需位置，并由所述卡扣件将所述模具固定扣合在所述成型室上方，之后按照顺序分别从所述第一浇筑孔、所述第二浇筑孔和所述第三浇筑孔进行浇筑，并在所述成型室中进行控制盒的成型处理，控制盒成型后，打开所述卡扣件，通过外部动力设备拉动所述起位杠杆，在杠杆的作用下打开所述模具和所述成型室，取出冷却成型后的控制盒成品。

为了进一步提高本实用新型的使用性能，所述基板与所述成型室固定连接，所述成型室与所述模具通过所述连接转轴连接。

为了进一步提高本实用新型的使用性能，所述成型室与所述弯环通过管道连接，所述弯环具有弯转结构。

为了进一步提高本实用新型的使用性能，所述模具与所述装配栓通过螺栓装配连接，所述模具与所述第一浇筑孔焊接在一起，所述模具与所述第二浇筑孔焊接在一起，所述模具与所述第三浇筑孔焊接在一起。

为了进一步提高本实用新型的使用性能，所述固定拉环与所述起位杠杆固定连接，所述起位杠杆的材料为不锈钢。

为了进一步提高本实用新型的使用性能，所述模具与所述定位块固定连接，所述模具与所述卡扣件通过卡扣连接。

为了进一步提高本实用新型的使用性能，所述第一浇筑孔、所述第二浇筑孔和所述第三浇筑孔的设置高度不在同一水平面上。

有益效果在于：本实用新型可以进行分层浇筑和冷却成型，提高了控制盒成型过程的可控程度，同时具有浇筑液缓流功能，可以减少浇筑过程中产生的气孔，增加控制盒的整体结构强度。

附图说明

图1是本实用新型所述一种环保型LED壁灯控制盒加工用成型装置的主视图；

图2是本实用新型所述一种环保型LED壁灯控制盒加工用成型装置的左视图；

图3是本实用新型所述一种环保型LED壁灯控制盒加工用成型装置的局部剖视图。

附图标记说明如下：

1、基板；2、成型室；3、模具；4、装配栓；5、固定拉环；6、起位杠杆；7、第一浇筑孔；8、第二浇筑孔；9、第三浇筑孔；10、卡扣件；11、定位块；12、连接转轴；13、弯环。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：