[实用新型]一种烟气脱硫塔的烟气整流装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及工业烟气脱硫环保设备技术领域，具体为一种烟气脱硫塔的烟气整流装置。

背景技术

二氧化硫要实现减排8%的约束性指标，根据国家十二五环境保护规划，要实现这一目标，我国二氧化硫排放量要从 2010 年的 2267.8 万吨降低到 2015年的2086.4万吨，与此同时，我国煤炭消费量预计将由2010年的30亿吨增长到2015年的38亿吨，因此，二氧化硫减排任务十分艰巨，现有技术的烟气脱硫技术由于脱硫烟气进入脱硫塔内向上流动，与向下喷淋的脱硫剂浆液以逆流方式洗涤、气液接触，脱硫烟气在脱硫塔截面的分布不均，从而导致脱硫效率不稳定，影响脱硫效率，例如专利号为201220352645.8的专利，包括塔的烟气整流装置，包括塔壁和烟道进口，还包括整流板和整流板支架，整流板上设有若干大小和形状不同的孔，整流板支架为框架结构，其外框与整流板匹配，整流板固定在整流板支架上，整流板支架安装在塔内并与水平方向形成夹角α，整体向内倾斜，虽然不仅可以高效去除二氧化硫，而且对粉尘等颗粒物也有明显的去除效果，但是整流板支架与整流板之间的稳定效果较差，容易发生脱落的现象，同时整流板支架的角度和位置是固定不变的，不能根据使用需要进行调节，使用时的局限性较大，不能满足使用需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烟气脱硫塔的烟气整流装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烟气脱硫塔的烟气整流装置，包括整流板支架、整流板和支撑杆，所述整流板支架的内腔底端安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端安装有整流板，所述整流板支架的顶端后侧安装有限位装置，所述限位装置包括卡座，所述卡座与整流板支架相连，所述卡座的内腔安装有第一圆柱，所述卡座通过第一螺栓与第一圆柱相连，所述第一圆柱的顶端安装有卡杆，所述整流板支架的左侧安装有调节装置，所述调节装置包括连接座，所述连接座的后侧表面设有矩形槽，所述连接座的内腔安装有第二圆柱，所述连接座通过第二螺栓与第二圆柱相连，所述第二圆柱的右侧安装有第二连接杆，所述第二连接杆的右侧安装有矩形套箱，所述矩形套箱的顶端右侧安装有第四螺栓，所述矩形套箱与第四螺栓螺纹相连，所述矩形套箱的右侧安装有内杆，所述内杆的右侧安装有卡环，所述卡环的内腔安装有第三圆柱，所述卡环通过第三螺栓与第三圆柱相连，所述第三圆柱的右侧安装有第一连接杆，所述第一连接杆的右侧与整流板支架相连。

优选的，所述支撑杆的上表面前后两侧均设有插孔，所述整流板的底端右侧前后两端均安装有插杆，所述插杆与插孔相匹配。

优选的，所述整流板的顶端左侧安装有拉环。

优选的，所述卡杆的正面贴合有橡胶块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该烟气脱硫塔的烟气整流装置，通过将整流板防止到整流板支架内部的支撑杆上，通过松动第一螺栓向下推动卡杆可以带动第一圆柱在卡座内转动，可以将卡杆推动到整流板的位置扭紧第一螺栓，可以将卡杆牢牢固定在整流板上，可以加强整流板支架与整流板之间的稳定性，避免整流板发生脱落的现象，通过松动第二螺栓前后推动整流板支架可以使第二连接杆带动第二圆柱在连接座内转动，可以调节整流板支架前后的位置，通过第四螺栓与矩形套箱螺纹相连，松动四螺栓可以使内杆在矩形套箱内滑动，可以调节整流板支架左右的位置，通过松动第三螺栓上下推动整流板支架可以使第一连接杆在卡环内转动，可以调节整流板支架上下的角度，可以根据使用需要调节整流板支架的位置，方便配合脱硫使用，局限性较小，可以满足使用需要。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的调节装置结构示意图；

图3为本实用新型的限位装置结构示意图。

图中：1、整流板支架，2、调节装置，201、连接座，202、第二圆柱，203、第二螺栓，204、矩形槽，205、第四螺栓，206、内杆，207、第三圆柱，208、第一连接杆，209、第三螺栓，210、卡环，211、矩形套箱，212、第二连接杆，3、整流板，4、限位装置，401、卡座，402、第一圆柱，403、第一螺栓，404、卡杆，405、橡胶块，5、插孔，6、支撑杆，7、插杆，8、拉环。

具体实施方式