[实用新型]一种新型的风压开关

说明书

技术领域

本实用新型涉及开关技术领域，特别涉及一种风压开关。

背景技术

风压开关一般是由左壳、右壳、隔膜、触膜和微动开关等部件构成，隔膜将左壳和右壳构成的腔室分隔为正压腔和负压腔，风压开关的正压腔和负压腔分别通过左壳和右壳上的通气管道与外界连接；触膜设置在正压腔内，且触膜上设有触点，触膜的触点与微动开关的触发端正对，负压腔内设有弹簧，弹簧抵靠在隔膜上，风压开关利用正压腔与负压腔的压差和弹簧的弹力，实现微动开关的启闭，实现通过风压控制电路的目的。隔膜在受力时，易发生抖动和变形，且弹簧易因隔膜的抖动和变形而产生抖动，风压开关可靠性差；弹簧的耐疲劳能力差，使用寿命短。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种性能稳定的新型的风压开关，采用的技术方案为：

一种新型的风压开关，包括左壳、右壳、以及设置于左壳和右壳之间的隔膜、推杆、静簧片、动簧片、动作片和弹片；

所述左壳和右壳的法兰夹持隔膜的边缘，隔膜分别与左壳和右壳构成正压腔和负压腔；

推杆设置于隔膜的中心处并向负压腔一侧延伸，隔膜能在风压的作用下带动推杆朝靠近右壳的方向运动；

静簧片设置在负压腔内并固定在右壳上，静簧片与所述风压开关的COM端连接；

动簧片，所述动簧片和静簧片连接，动簧片上还设有动触点，动触点用于与风压开关的NO端连接；

动作片，所述动作片设置在负压腔内并与右壳固定连接；

弹片，所述弹片的第一端与动作片连接，第二端与动簧片连接；所述推杆朝靠近所述右壳的方向运动而推动所述动作片，弹片的第一端朝右壳运动，弹片的第二端使动簧片上的动触点朝远离所述右壳的方向运动，即动簧片上的动触点朝靠近风压开关NO端运动，直至所述动簧片上的动触点与风压开关的NO端接触。

进一步的，所述动簧片与静簧片一体成型。

进一步的，所述风压开关的COM端设置在右壳上，且风压开关COM端的一端伸出右壳，另一端设置在负压腔内并与静簧片连接；所述风压开关的NO端设置在右壳上，且风压开关NO端的一端伸出右壳，另一端设置在隔膜和动触点之间。

进一步的，还包括第一调整螺丝和第二调整螺丝，所述第一调整螺丝和第二调整螺丝设置在右壳上，且所述第一调整螺丝与静簧片相抵，所述第二调整螺丝与动簧片相抵。

进一步的，还包括安装架，所述安装架设置在负压腔并固定在右壳上，所述安装架上设有与推杆适应的限位孔，所述推杆穿过所述限位孔。

进一步的，所述安装架的右侧端面还设有凹槽，所述静簧片、动簧片、动作片和弹片均设置于所述安装架与右壳构成的腔室内。

本实用新型所述一种新型的风压开关中所述静簧片与风压开关的COM端固定连接；动簧片与静簧片连接，且动簧片上设有动触点，隔膜在风压的作用下带动推杆朝靠近右壳的方向运动，推杆推动动作片，弹片的另一端使动簧片朝靠近风压开关的NO端的方向运动，直至动触点与所述风压开关的NO端连接，压力反应灵敏度高，可靠性高；所述动作片与动簧片通过弹片连接，避免弹片因隔膜的抖动和变形产生抖动，保证风压开关的稳定性；且弹片的耐疲劳强度高，有利于增加风压开关的使用寿命；

还包括安装架，所述安装架上设有与推杆相适应的限位孔，推杆穿过限位孔，保证推杆沿直线运动，避免推杆发生抖动和偏移，保证风压开关性能的稳定性；

所述安装架右侧面上还设有凹槽，所述静簧片、动簧片、动作片和弹片均设置于所述安装架与右壳构成的腔室内，使风压开关的结构更稳定。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图之一；

图2为本实用新型的结构示意图之二；

图3为本实用新型的剖视图；

图4为本实用新型的立体爆炸图之一；

图5为本实用新型的立体爆炸图之二；

图6为本实用新型部分结构示意图之一；

图7为本实用新型部分结构示意图之二；

图8为本实用新型部分结构的侧视图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-8，提出本实用新型的一实施例，所述一种新型的风压开关包括左壳1、右壳2、设置于左壳1和右壳2之间的隔膜3、推杆4、安装架5、静簧片8、动簧片9、动作片10和弹片11。