[实用新型]一种高温电池

说明书

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，特别是涉及一种高温电池。

背景技术

现有技术中，电池的组成往往是将电池的电芯与PCB进行焊接以后，然后通过包装纸直接进行包裹并挤压，挤压成型以后封装，即可放入产品中使用。

这种电池产品的缺点是，电池在温度稍高的环境当中包装纸会膨胀，会造成电池变形；且在环境温度继续升高的情况下，电芯的温度也会迅速升高，造成电池的寿命、性能受影响，甚至会造成电池的爆炸。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种高温电池，旨在增加上钢片和下钢片可以让电池耐高温，且使得电池更平整，也对电池有防刺穿的保护。具体技术方案如下：

为达到上述目的，本实用新型实施例提供了一种高温电池，包括：电池PCB板1、电芯2、外壳3、上钢片4、下钢片5、包装物6；

所述电池PCB板1与所述电芯2进行焊接，通过所述电池PCB板1至少露出所述电芯2的正极、负极，以及当具有不同电压规格时还有具体的电压电极，将焊接后的所述电池PCB板1与所述电芯2置于所述外壳3中，并将所述外壳3放入低压磨具进行间隙填充；

将进行间隙填充后的所述外壳3的正面和反面分别加贴所述上钢片4、所述下钢片5，并通过所述包装物6固定所述外壳3与所述上钢片4、所述下钢片5。

可选的，所述包装物6上还包括拉手7，所述拉手7与所述包装物6为一体成型，或将所述拉手7加贴与所述包装物6。

可选的，所述外壳3中的填充物为胶料。

可选的，所述上钢片(4)以及所述下钢片(5)的至少一个对称端进行固定连接，形成连接固定端。

可选的，所述连接固定端与所述上钢片(4)以及所述下钢片(5)采用一体成型的方式。

应用本实用新型实施例提供的一种高温电池，将焊接后的所述电池PCB板与电芯2置于所述外壳3中，并将所述外壳3放入低压磨具进行间隙填充；将进行间隙填充后的所述外壳3的正面和反面分别加贴所述上钢片4、所述下钢片5，并通过所述包装物6固定所述外壳3与所述上钢片4、所述下钢片5。本实用新型中，增加上钢片和下钢片可以提高电池中电芯的强度，钢片可以起到隔离高温的作用让电池耐高温，且使得电池更平整，也对电池有防刺穿的保护。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种高温电池的结构图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为解决现有技术问题，本实用新型实施例提供了一种高温电池，如图1所示，包括：电池PCB板1、电芯2、外壳3、上钢片4、下钢片5、包装物6；所述电池PCB板1与所述电芯2进行焊接，通过所述电池PCB板1至少露出所述电芯2的正极、负极，以及当具有不同电压规格时还有具体的电压电极，将焊接后的所述电池PCB板1与所述电芯2置于所述外壳3中，并将所述外壳3放入低压磨具进行间隙填充；将进行间隙填充后的所述外壳3的正面和反面分别加贴所述上钢片4、所述下钢片5，并通过所述包装物6固定所述外壳3与所述上钢片4、所述下钢片5。

可以理解的是，需要将正极、负极，以及当具有不同电压规格时还有具体的电压电极裸露在电池的外面，以便用户进行辨别。

应用图1所示的实施例，增加上钢片和下钢片可以提高电池中电芯的强度，钢片可以起到隔离高温的作用让电池耐高温，且使得电池更平整，也对电池有防刺穿的保护。

在本实用新型的一种实现方式中，所述包装物6上还包括拉手7，所述拉手7与所述包装物6为一体成型，或将所述拉手7加贴与所述包装物6。增加拉手便于用户进行电池抽离使用物中，例如手机电池，便于揭开电池，以提高用户体验。

在本实用新型的另一种实现方式中，所述外壳3中的填充物为胶料。通过在外壳与电芯的间隙之间填充胶料起到缓冲的作用，避免混入空气造成电芯的氧化，进一步对电芯起到保护作用。