[实用新型]风管法兰的转动托架

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体来说涉及一种风管法兰的转动托架。

背景技术

风管角钢法兰焊接尺寸偏差要求高、焊接工作劳动强度大，采用传统焊接方式对于质量的把控较为困难。采用传统焊接方式时，将四根角钢放置地面，作业人员需围绕角钢移动逐个焊接，劳动强度相对较大，而且这种方法将风管法兰放于地面，若地面不平整，会影响法兰平整度。

实用新型内容

鉴于上述情况，本实用新型提供一种风管法兰的转动托架，通过设计一个可转动的托架，解决了传统风管法兰焊接效率低、质量把控困难、劳动强度高的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：提供一种风管法兰的转动托架，包括固定底座、转动托盘和立杆，所述转动托盘可转动设于所述固定底座上方；所述立杆的一端连接所述转动托盘的中心，其另一端连接有一轴承，所述轴承一端连接所述立杆，另一端连接所述固定底座。

本实用新型风管法兰的转动托架的进一步改进在于，所述固定底座包括主杆和至少三根斜杆，所述主杆的上端连接所述轴承，所述斜杆连接于所述立杆下部。

本实用新型风管法兰的转动托架的进一步改进在于，所述转动托盘呈矩形框结构，且所述转动托盘的内部设有若干根连接杆，所述连接杆的两端分别与所述转动托盘的两个长边相连接，且所述连接杆与所述转动托盘的短边平行。

本实用新型风管法兰的转动托架的更进一步改进在于，所述转动托盘的底部设有四根支撑杆，所述四根支撑杆的一端分别与所述立杆连接，所述四根支撑杆的另一端分别连接于所述转动托盘的边框上。

本实用新型风管法兰的转动托架的更进一步改进在于，所述四根支撑杆分别连接所述转动托盘的四个角端。

本实用新型由于采用了以上技术方案，使其具有以下有益效果：

(1)设计一个可转动的托盘，直接旋转托盘将需要焊接的点转至作业人员前面，避免作业人员围绕焊接件移动，提高了工作效率。

(2)固定底座使用主杆和斜杆搭配，有利于固定转动托架，提高稳定性。

(3)转动托盘的下方还设有四根支撑杆，解决了只有一根立杆支撑整个转动托盘导致转动托盘不稳定的问题。

(4)轴承使转动托盘可绕轴承轴心转动，并可减少上方转动托盘与下方固定底座之间的摩擦。

(5)转动托盘上设有若干连接杆，使整个转动托盘不易变形，并且在转动托盘中增加连接杆，能稳定承担风管法兰。

附图说明

图1是本实用新型的主视示意图。

图2是本实用新型的左视示意图。

图3是本实用新型的俯视示意图。

附图标号说明：10：转动托盘；11：连接杆；12：支撑杆；20：固定底座；21：主杆；22：斜杆；221：连接端；222：支撑端；30：立杆；31：轴承。

具体实施方式

为利于对本实用新型的了解，以下结合附图及实施例进行说明。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种风管法兰的转动托架，其包括转动托盘10、固定底座20以及立杆30。其中：

如图1和图2所示，所述固定底座20包括主杆21和至少三根斜杆22，主杆21的上端连接立杆30，令斜杆22的两端分别为连接端221和支撑端222，连接端221分别与主杆21连接，在本实用新型实施例中，斜杆22的数量为三根，所述三个斜杆22的支撑端222以主杆21的轴心为中心，令所述三个斜杆22的支撑端222作为顶点连接形成三角形。固定底座20使用三角撑底座，三角形不容易变形，有利于固定转动托架。当然斜杆22数量也可为四根，四个支撑端222以主杆21的轴心为中心，且四个支撑端222分别为四个顶点，形成四边形。

于本实用新型实施例中，主杆21可为一根直径40mm的镀锌钢管，三根斜杆22可为三个4#角钢，固定底座20是由三根斜杆22焊接在主杆21上，主杆21中心焊接立杆30。但并不限于此，可根据实际施工需求调整。