[实用新型]一种分料装置

说明书

本实用新型公开了一种分料装置，用于将料道的物料进行分料。该分料装置包括气缸及分料组件；分料组件包括第一分料杆及第二分料杆；第一分料杆与第二分料杆平行，且均垂直于料道；第一分料杆与第二分料杆联动；气缸的活塞杆前端与第一分料杆连接；第一分料杆在气缸的驱动下靠近或远离料道，且第二分料杆与第一分料杆运动方向相反；当第一分料杆及第二分料杆中的一者远离料道，进行放料时，第一分料杆及第二分料杆中的另一者靠近料道，进行挡料。通过该分料装置能提高分料的精度。

技术领域

本实用新型涉及设备领域，特别是涉及一种分料装置。

背景技术

随着工业自动化程度的提高，以往的人工分料已经被自动化分料装置所代替。当物料在传送带上传送时由分料装置自动对物料进行分料，这种分料方式不仅节省了人力，提高了分料精度，且改善了漏分的问题。

但本实用新型的发明人在长期的研发中发现，在目前现有技术中，一般采用机械手抓取物料来实现分料，但该方法在机械手抓取物料时易损坏物料；或者采用分料杆周期性的挡住物料来实现分料，但该方法对分料杆的伸缩速度具有较高的要求。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种分料装置，以提高分料精度。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种分料装置，用于将料道的物料进行分料。所述分料装置包括：气缸；分料组件，包括第一分料杆及第二分料杆；所述第一分料杆与所述第二分料杆平行，且均垂直于所述料道；所述第一分料杆与所述第二分料杆联动；所述气缸的活塞杆前端与所述第一分料杆连接；所述第一分料杆在所述气缸的驱动下靠近或远离所述料道，且所述第二分料杆与所述第一分料杆的运动方向相反；当所述第一分料杆及所述第二分料杆中的一者远离所述料道，进行放料时，所述第一分料杆及所述第二分料杆中的另一者靠近所述料道，且进行挡料；所述分料装置进一步包括定位板，所述定位板与所述料道所在的平面垂直设置；所述分料装置进一步包括气缸安装板及气缸尾架；所述气缸的尾部通过所述气缸尾架固定于所述气缸安装板上；所述气缸安装板固定于所述定位板上，且使所述气缸的所述活塞杆方向与所述第一分料杆及所述第二分料杆平行；所述活塞杆通过安装件连接于所述第一分料杆上。

其中，所述分料组件进一步包括连接杆，所述连接杆的中心设置在所述定位板上，所述连接杆的两端分别连接所述第一分料杆及所述第二分料杆；当所述第一分料杆运动时，所述连接杆与所述第一分料杆连接的一端与所述第一分料杆同向运动，另一端与所述第一分料杆反向运动，以带动所述第二分料杆与所述第一分料杆反向运动。

其中，所述分料组件包括两根所述连接杆，且一根所述连接杆的两端分别连接所述第一分料杆的两端，另一根所述连接杆的两端分别连接所述第二分料杆的两端。

其中，所述第一分料杆及所述第二分料杆靠近所述料道的一端均设置有分料头。

其中，所述料道位于水平面；所述第一分料杆及所述第二分料杆位于所述料道上方。

其中，所述分料装置进一步包括传送组件，所述传送组件设置在所述料道内，用于传送需分拣的物料。

其中，所述传送组件包括底板、支撑板、传送带、第一滑轮及至少两个第二滑轮；所述支撑板固定于所述底板上；所述第一滑轮及所述至少两个第二滑轮均固定于所述支撑板上；其中，所述第一滑轮为驱动滑轮，两个所述第二滑轮分别固定于所述支撑板的一侧的两端处；所述传送带在所述第一滑轮的驱动下，沿所述第一滑轮及所述至少两个第二滑轮滚动。

其中，所述传送组件进一步包括两导轨，分别设置于所述料道两侧。