[实用新型]一种用于水泥安定性试验的全自动沸煮箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及水泥试验设备领域，特别是一种用于水泥安定性试验的全自动沸煮箱。

背景技术

在《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》（GB/T1346-2011）水泥安定性试验检测中，水泥安定性沸煮箱是供安定性试件沸煮的一种检测设备。市面上的设备加热、时间控制系统与水泥安定性沸煮箱分离设计，安装不便，占用工作空间。现有安定性沸煮箱在使用前加水需人工操作，操作起来比较繁琐。根据《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》（GB/T1346-2011）标准中水泥试验检测间环境为温度20±2℃、湿度≥50％，对环境要求有严格要求。由于市面上的水泥安定性沸煮箱盖板与箱体密封不严，箱体无排气装置，如在试验间进行操作易导致试验环境发生变化，湿度过大，易导致其它设备锈蚀，损坏设备使用年限。解决排气问题现有的办法一般为另设独立工作间，或加工排气罩，罩住水泥安定性沸煮箱箱体进行排气，导致仪器过于臃肿，操作不便。试验后排放的水蒸气产生的蒸馏水可用于其它试验，也没有进行合理利用。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于水泥安定性试验的全自动沸煮箱，解决了背景技术中的问题，实现了自动化的加排水等一系列控制，使试验的进行更加智能化，同时避免了各种因素造成的实验误差。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种用于水泥安定性试验的全自动沸煮箱，包括箱体，箱体顶部上设有盖体，箱体一侧设有侧腔，侧腔分为第一腔、第二腔和第三腔，箱体在设有侧腔的一侧上还设有液位仪；

所述的第一腔与箱体内部空间连通；

所述的第二腔内设有控制器；

所述的第三腔内设有电源和加热装置，加热装置为金属加热棒，加热装置的加热段穿过箱体侧壁伸至箱体内，控制器、加热装置并联在电源上；

所述的控制器与加热装置连接。

优选的方案中，所述的盖体上设有密封层，密封层为矩形环状结构，密封层的外圈尺寸与箱体内圈尺寸相同。

优选的方案中，所述的侧腔上方固定设有盖板，盖板上设有排气口和注水口。

优选的方案中，所述的排气口外侧设有挡板，排气口上设有排气管，排气管与集水管一端连接。

优选的方案中，所述的箱体侧壁上还设有排水口，排水口上设有第二电磁阀，第二电磁阀与控制器连接。

优选的方案中，所述的液位仪内设有浮球开关。

优选的方案中，所述的控制器上设有第一控制键、第二控制键、和第三控制键。

优选的方案中，所述的第一控制键与浮球开关、加热装置串联；

所述的第二控制键与第二电磁阀串联；

所述的第三控制键与第一电磁阀串联。

优选的方案中，所述的第一电磁阀还与浮球开关连接。

本实用新型所提供的一种用于水泥安定性试验的全自动沸煮箱，通过采用上述结构，具有以下有益效果：

（1）实现了水泥安定性试验的自动化、智能化，省去了试验人员反复操作的麻烦，提高了试验效率；

（2）保证了实验过程中，水泥所处环境的稳定，使检测结果更加精准，避免试验环境改变对检测结果的影响。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型图1的透视结构示意图。

图3为本实用新型的俯视结构示意图。

图4为本实用新型的排气管位置结构示意图。

图中：箱体1，盖体2，侧腔3，液位仪4，浮球开关5，第一腔6，第二腔7，第三腔8，排气管9，控制器10，加热装置11，电源12，密封层13，排气口14，注水口15，第一控制键16，第二控制键17，第三控制键18，排水口19，挡板20，集水管21，第一电磁阀22，第二电磁阀23。

具体实施方式

如图中，一种用于水泥安定性试验的全自动沸煮箱，包括箱体1，箱体1顶部上设有盖体2，箱体1一侧设有侧腔3，侧腔3分为第一腔6、第二腔7和第三腔8，箱体1在设有侧腔3的一侧上还设有液位仪4；

所述的第一腔6与箱体1内部空间连通；

所述的第二腔7内设有控制器10；

所述的第三腔8内设有电源12和加热装置11，加热装置11为金属加热棒，加热装置11的加热段穿过箱体1侧壁伸至箱体1内，控制器10、加热装置11并联在电源12上；

所述的控制器10与加热装置11连接。