[实用新型]一种分段式铝锭冷却传送设备

说明书

技术领域

本实用新型属于铝锭生产设备技术领域，尤其是涉及一种分段式铝锭冷却传送设备。

背景技术

现有的铸锭轨道冷却，是在轨道上固定一根水管，在水管上打孔，让水直接从孔内流出，对铝锭进行冷却。水管内的冷却水相同，不能实现分段控制冷却水的温度，如公开号为CN 203509007 U的中国专利“一种铸铝锭冷却装置”就存在此类问题。如此，铝锭的温度骤然下降，不是逐渐下降，造成铝锭收缩不均匀的问题，一种可以解决这种问题的分段式铝锭冷却传送设备还有待于进一步研究和开发。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作简单、生产效率高的分段式铝锭冷却传送设备，使得铝锭收缩更加均匀。

本实用新型的技术方案是：本实用新型的一种分段式铝锭冷却传送设备，包括传送平台、水池、固定架、排水阀、传动带机构、第一供水箱、第二供水箱、第三供水箱、支架、冷却水喷头和供水管道；

所述传送平台的底端通过固定架固定设置在水池的顶端，所述传送平台的顶端固定设有传动带机构，沿传动带机构的传送方向，传动带机构的顶端依次设有第一供水箱、第二供水箱、第三供水箱，所述第一供水箱、第二供水箱、第三供水箱通过支架固定在水池的顶端；

所述第一供水箱、第二供水箱、第三供水箱内的水温依次降低，所述第一供水箱、第二供水箱、第三供水箱的底端均设有呈矩阵分布的冷却水喷头，所述第一供水箱、第二供水箱、第三供水箱的顶端均设有与其相连通的供水管道。

优选的，所述第一供水箱、第二供水箱、第三供水箱均由相互连通的水平箱、左竖直箱和右竖直箱构成，所述左竖直箱和右竖直箱分别设置在水平箱的左右两侧，构成“Π”形结构，所述水平箱的底端均布有冷却水喷头，所述左竖直箱的右侧均布有冷却水喷头，所述右竖直箱的左侧均布有冷却水喷头，所述左竖直箱和右竖直箱之间构成供铝锭通过的通道。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

1、由于采用上述技术方案，铝锭的冷却作业更加方便；具有结构简单，维修方便，加工成本低、便于推广应用等优点。

2、冷却水分为三段冷却，并且随着铝锭的传输，冷却水的温度逐渐降低，如此可使得铝锭的温度逐渐减低，提高收缩均匀度。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图。

图2是实施例2中供水箱的结构示意图。

图中：

1-传送平台，2-水池，3-固定架，4-排水阀，5-传动带机构，6-第一供水箱，7-第二供水箱，8-第三供水箱，9-支架，10-冷却水喷头，11-供水管道，12-水平箱，13-左竖直箱，14-右竖直箱。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做详细说明。

实施例1

如图1所示，本实用新型的一种分段式铝锭冷却传送设备，包括传送平台1、水池2、固定架3、排水阀4、传动带机构5、第一供水箱6、第二供水箱7、第三供水箱8、支架9、冷却水喷头10和供水管道11；

所述传送平台1的底端通过固定架3固定设置在水池2的顶端，所述传送平台1的顶端固定设有传动带机构5，沿传动带机构5的传送方向，传动带机构5的顶端依次设有第一供水箱6、第二供水箱7、第三供水箱8，第一供水箱6、第二供水箱7、第三供水箱8通过支架9固定在水池2的顶端；

第一供水箱6、第二供水箱7、第三供水箱8内的水温依次降低，第一供水箱6、第二供水箱7、第三供水箱8的底端均设有呈矩阵分布的冷却水喷头10，第一供水箱6、第二供水箱7、第三供水箱8的顶端均设有与其相连通的供水管道11。

实施例2

如图2所示，本实施例在实施例1的基础上进行改进，所述第一供水箱6、第二供水箱7、第三供水箱8均由水平箱12、左竖直箱13和右竖直箱14构成，左竖直箱13和右竖直箱14分别设置在水平箱12的左右两侧，构成“Π”形结构，水平箱12的底端均布有冷却水喷头10，左竖直箱13的右侧均布有冷却水喷头10，右竖直箱14的左侧均布有冷却水喷头10，左竖直箱13和右竖直箱14之间构成供铝锭通过的通道。

本实例的工作过程：

使用本装置时，将铝锭放置在传动带机构5的左侧，当铝锭随着传动带机构5从左到右移动时，铝锭先后经过第一供水箱6、第二供水箱7、第三供水箱8，由于第一供水箱6、第二供水箱7、第三供水箱8喷淋下来的冷却水温度逐渐降低，由此可使得铝锭逐渐降低温度，相对于直接浸入温度均一的冷却井内或喷淋下温度相同的冷却水，本冷却装置使得铝锭的收缩更加均匀。