[实用新型]液体冷却电机

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机冷却技术领域，尤其是一种液体冷却电机。

背景技术

公开号为“CN201520537263.6”的中国专利申请提供了一种油冷电机的冷却系统，如图1所示，该冷却系统包括机壳1、端盖3、定子组件4、转子5及转轴6，机壳1和端盖3之间形成密闭腔体，机壳1上设置有与密闭腔体连通的进油口2，机壳1与定子组件4之间设置有冷却密封油道，冷却密封油道的一端与进油口2连通，另一端与形成在机壳1上的油槽连通，端盖3中设有进油孔9，进油孔9的一端与油槽连通，另一端与形成在转轴6内部的内孔13连通，转轴6上设置有第一出油口8，第一出油口8的一端与内孔13连通，另一端与设置在转子5内的油口连通，油口与密闭腔体连通，机壳1上设置有与密闭腔体连通的第二出油口21，流动的冷却油对定子组件4、转子起到冷却作用，提高了电机的冷却效果。

上述的电机冷却系统虽然能够达到电机较好的冷却效果，但是该电机冷却系统结构复杂，制作成本高；同时转轴处于高速旋转，由于转轴6内部的设有内孔13，内孔13降低了转轴的强度，降低了转轴6使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术的不足，提供一种液体冷却电机。

本实用新型的一种技术方案：

一种液体冷却电机，包括机壳，前端盖，后端盖，转子，套于转子外的定子，与转子固定连接的转轴，以及用于支撑转轴的轴承；机壳的一端与前端盖密封连接，另一端与后端盖密封连接，机壳、前端盖和后端盖之间形成密封腔体，机壳的壳壁设有注液口和出液口，机壳内壁向内凹设有凹槽，且凹槽与定子之间形成密封的冷却流道，冷却流道一端与注液口连通，另一端与出液口连通。

一种优选方案是注液口和出液口设于机壳底部，冷却流道包括由机壳内壁的底部向顶部延伸的迂回凹槽以及由机壳内壁的顶部向底部延伸的迂回凹槽，冷却流道的一端与注液口连通，另一端与出液口连通。

一种优选方案是冷却流道截面为Z形，S形或螺旋形。

一种优选方案是机壳内壁设有环形的限位环，定子与机壳内壁过盈配合且定子的端面与限位环接触。

综合上述技术方案，本实用新型的有益效果：冷却液从注液口流向冷却流道内，冷却液经过冷却流道时将机壳内的大量热量带走，增加了液体冷却电机的散热效果，同时，本实用新型只需在机壳内壁向内凹设凹槽，结构简单，减少了生产成本；由于无需在转轴上设置通孔，增加了转轴的强度，提高了转轴的使用寿命。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1是现有油冷电机的冷却系统的剖视图；

图2是本实用新型的立体图；

图3是本实用新型的剖视图；

图4是本实用新型的爆炸图

图5是图4的剖视图。

具体实施方式

如图2至图5所示，一种液体冷却电机，包括机壳100，前端盖200，后端盖300，转子600，定子500，与转子600固定连接的转轴400，以及用于支撑转轴400的轴承401。定子500套于转子600外且与转子600间存在间隙。机壳100的一端与前端盖200密封连接，另一端与后端盖300密封连接，机壳100、前端盖200和后端盖300之间形成密封腔体，机壳100的壳壁设有注液口101和出液口102，机壳100内壁向内凹设有凹槽，且凹槽与定子500之间形成密封的冷却流道103，冷却流道103一端与注液口101连通，另一端与出液口102连通。

如图2至图5所示，机壳100的凹槽与定子500之间形成密封的冷却流道103，冷却液从注液口101流向冷却流道103内，冷却液经过冷却流道103时将机壳内的大量热量带走，增加了液体冷却电机的散热效果，同时，本实用新型只需在机壳100内壁向内凹设凹槽，结构简单，减少了生产成本；由于无需在转轴400上设置通孔，增加了转轴400的强度，提高了转轴400的使用寿命。