[实用新型]一种成槽机和旋挖机专用钢丝绳

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢丝绳技术领域，具体为一种成槽机和旋挖机专用钢丝绳。

背景技术

钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束，钢丝绳由钢丝、绳芯及润滑脂组成。钢丝绳是先由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳。在物料搬运机械中，供提升、牵引、拉紧和承载之用。钢丝绳的强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断，工作可靠。钢丝绳使用过程中需要承受交变载荷的作用，其使用性能主要由钢丝力学性能、钢丝表面状态和钢丝绳结构决定。钢丝材质包括碳素钢或合金钢，通过冷拉或冷轧而成，钢丝横断面有圆形或异形（T型S型Z型），异形横断面钢丝主要用于密封钢丝绳的生产，具有较高的抗拉强度和韧性，并对钢丝进行适宜的表面处理以满足不同使用环境条件的需求。目前成槽机和旋挖机使用的钢绳为：18xk7,35(w)xk7等普通压实股钢绳做提升钢绳，由于成槽机和旋挖机在工作中产生较大的冲击载荷和钻头的旋转，将这种力传递到钢绳。普通钢绳受到这种冲击力与扭转叠加的外力作用后，磨损较大，使用寿命大幅度缩短，一般在20~40个工作日就造成报废。由于钢绳过早损坏，使设备停机更换钢绳，设备的工作效率大幅度降低，有时候钢绳断裂，导致钻头脱落到庄孔中造成的损失更大。这就是我们要解决的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种成槽机和旋挖机专用钢丝绳，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种成槽机和旋挖机专用钢丝绳，包括绳芯和设置于所述绳芯外侧的外层股，所述绳芯内部设置有内压实股，且所述绳芯由根所述内压实股组成，所述内压实股的内部设置有钢丝A和钢丝B，且所述内压实股由根所述钢丝A和根诉述钢丝B组成，所述钢丝B设置于所述钢丝A的外部，所述钢丝A的内部均设置有钢丝A油管和钢丝A油孔，所诉绳芯的外侧设置有绳芯塑套，所述外层股内部设置有外压实股，且所述外层股有根所述外压实股组成，所述外压实股内部设置有所述钢丝A、所述钢丝B和三角钢丝，且所述外压实股由根所述三角钢丝、根所述钢丝B和根所述钢丝A组成，所述钢丝B设置在所述钢丝A和所述三角钢丝之间，所述三角钢丝的内部均设置有三角钢丝油管和三角钢丝油孔，所述钢丝B的内部均设置有钢丝B油孔，所述外压实股的外侧设置有外压实股塑套。

进一步的，所述三角钢丝油管竖直设置在所述三角钢丝的中心，所述三角钢丝油孔有若干个且贯穿所述三角钢丝的一侧垂直设置在所述三角钢丝油管上。

进一步的，所述钢丝B油孔有若干个均匀设置在所述钢丝B上，且所述钢丝B油孔垂直贯穿所述钢丝B。

进一步的，所述钢丝A油管竖直设置在所述钢丝A的中心，所述钢丝A油管有若干个且贯穿所述钢丝A的一侧垂直设置在所述钢丝A上。

进一步的，所述内压实股均为平行捻，捻向与所述外压实股的捻向相反。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：与现有技术相比, 钢绳的最小破断拉力值提高了10%~15%，抗冲击性能提高，且钢丝不易打圈，钢丝之间的耐磨度增加，钢绳的结构稳定，使用寿命提高2~3倍，起到了节省钢材、节省能源、降低消耗的效果。

附图说明

图1是本实用新型的横截面结构示意图；

图2是本实用新型纵截面右半部分的结构示意图。

附图标记中：1-钢丝A；2-钢丝B；3-三角钢丝；4-外压实股塑套；5-三角钢丝油管；6-钢丝A油管；7-绳芯塑套；8-外层股；9-绳芯；10-内压实股；11-外压实股；12-钢丝A油孔；13-钢丝B油孔；14-三角钢丝油孔。 具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。