[实用新型]矿产物皮带输送机的自动取样装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种矿产物皮带输送机的自动取样装置，主要用于磷矿物料。

背景技术

磷肥行业的主要原料为磷矿，各地购买的磷矿经船运、车运到企业后大都采用皮带输送机运到堆场。每一批原料进行取样化验是一项重要工作，磷矿品位分析用于价格的计算，生产控制中进行配矿。大型生产企业中，船运载量每船磷矿成千上万吨不等，传统的人工取样，需要在卸货的过程中定期取样，往往会因人为因素造成取样不具代表性，且人工取样费时费力。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种矿产物皮带输送机的自动取样装置，能实现自动定期取样，不需要人工取样，取样更具代表性。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种矿产物皮带输送机的自动取样装置，包括第一矿产物皮带输送机和第二矿产物输送机，所述第一矿产物输送机的尾端位于第二矿产物皮带输送机的起始端的上方，其特征在于：在所述第二矿产物皮带输送机旁靠近其起始端设置有取样机平台，所述取样机平台上滑动连接底板，所述底板上安装电机，所述电机的输出轴上连接减速机，所述减速机的输出轴与取样臂的一端相连，所述取样臂的另一端连接筒状的取样勺，所述取样机平台旁设置有样品储斗，所述取样机平台上表面靠近第二矿产物皮带输送机和样品储斗的位置分别设置有正转限位开关和反转限位开关，取样时，电机正转，带动取样臂旋转，取样勺正好转到第二矿产物皮带输送机的起始端，从第一矿产物皮带输送机跌落下来的物料跌部分跌落到取样勺中，同时取样臂接触到正转限位开关，正转停止，电机反转，取样臂带动取样勺转动，将取得的物料倒入样品储斗内，此时，取样臂接触到反转限位开关，取样停止。

上述方案中：所述取样机平台的尾端设置有丝杆座，在该丝杆座上设置有调节丝杆，该调节丝杆与底板相连。方便调节底板的位置，改变取样的位置。

上述方案中，所述取样机平台的前端设置有弹簧座，在该弹簧座和底板的前端之间设置弹簧。起到缓冲调节作用。

有益效果：本实用新型设计的矿产物皮带输送机的自动取样装置省去了繁杂的人工取样操作，可以实现自动定时操作取样，取样动作频率可人工设定调整，便于商务结算及为生产控制中提供准确的化验样品，取样代表性强，使用简单可靠。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

实施例1，如图1所示：本实用新型的矿产物皮带输送机的自动取样装置由第一矿产物皮带输送机1、第二矿产物输送机2、取样机平台3、底板4、电机5、减速机6、取样臂7、取样勺8、正转限位开关9、反转限位开关10、样品储斗11、调节丝杆12、弹簧13、控制柜14组成。

第一矿产物输送机1的尾端位于第二矿产物皮带输送机2的起始端的上方，也就是说，第一矿产物皮带输送机1上的物料落到第二矿产物皮带输送机2上。在第二矿产物皮带输送机2旁靠近其起始端设置有取样机平台3，取样机平台3上滑动连接底板4，具体的，取样机平台3上设置有滑轨，底板4通过滑块滑动连接在滑轨上，底板4上安装电机5，电机5的输出轴上连接减速机6，减速机6的输出轴与取样臂7的一端相连，取样臂7的另一端连接筒状的取样勺8，取样勺8上端开口，当正转取样时取样勺8开口朝上，反转倒出样品时开口朝下。取样机平台3旁设置有样品储斗11，取样机平台3上表面靠近第二矿产物皮带输送机2和样品储斗11的位置分别设置有正转限位开关9和反转限位开关10，取样时，电机5正转，带动取样臂7旋转，取样勺8正好转到第二矿产物皮带输送机2的起始端，从第一矿产物皮带输送机1跌落下来的物料跌部分跌落到取样勺8中，同时取样臂7接触到正转限位开关9，电机5停止正转，开始反转，取样臂7带动取样勺8转动，将取得的物料倒入样品储斗11内，此时，取样臂7接触到反转限位开关10，取样停止。可以设定取样时间，由控制柜14控制自动间隔取样，控制程序为现有技术，取样机平台3的尾端设置有丝杆座，在该丝杆座上设置有调节丝杆12，该调节丝杆12与底板4相连，调节丝杆12上设置有手柄15。取样机平台3的前端设置有弹簧座，在该弹簧座和底板4的前端之间设置弹簧13。

本实用新型不局限于上述具体实施例，应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。总之，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。