[实用新型]一种永磁同步电机的转子

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及驱动电机技术领域，尤其涉及一种永磁同步电机的转子。

【背景技术】

近年来，永磁同步电机因其功率因数高、效率高已广泛应用于各类电动产品，永磁同步电机的结构主要包括定子及转子，转子上设有磁体，在定子中通入三相电流，定子内的绕阻会形成旋转磁场，由于转子上的磁体的磁极是固定的，处于旋转磁场内的磁体会进行旋转，最终达到转子的旋转速度与定子中的旋转磁场的转速相同，因此，转子上磁体的排布方式直接影响永磁同步电机的性能。然而，现有的磁体的排布方式导致永磁同步电机的谐波含量较高，转矩脉动较大，不利于提升永磁同步电机的整体性能。

鉴于此，实有必要提供一种新型的永磁同步电机的转子以克服以上缺陷。

【实用新型内容】

本实用新型的目的是提供一种在不影响永磁同步电机的外形结构和控制的基础上，有效减小磁阻转矩、降低杂散损耗、峰值功率更高、效率更高的永磁同步电机的转子。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种永磁同步电机的转子，包括转子本体及多个磁体；所述转子本体为圆柱状，包括上表面及与所述上表面相对的下表面，所述转子本体开设有贯穿所述上表面及所述下表面的多个收容孔，相邻的两个收容孔的一端相对，形成V字型的收容孔组，所述V字型的收容孔组的夹角的顶点靠近所述转子本体的中心轴，所述夹角的大小在112.5度到113.5度之间；所述V字型的收容孔组沿上表面的圆形边缘依次排列；每个磁体收容于对应一个所述收容孔内且所述磁体抵靠所述收容孔的内表面，所述磁体沿上表面的圆形边缘按照N极S极交替排列，每个收容孔组的相邻两个收容孔内的磁体的磁极朝向相反；每个磁体沿平行于所述转子本体的中心轴方向设置且沿平行于所述上表面的截面的长度为20～22mm，宽度为5～7mm。

在一个优选实施方式中，所述夹角的大小为113度。

在一个优选实施方式中，每个磁体沿平行于所述转子本体的中心轴方向设置且沿平行于所述上表面的截面为长度为21mm，宽度为6mm的矩形。

在一个优选实施方式中，所述转子本体还开设有贯穿所述上表面及下表面的多个装配孔，每两个装配孔位于对应一个收容孔的两端并连通所述收容孔。。

在一个优选实施方式中，所述装配孔为弧形收容孔。

在一个优选实施方式中，所述转子本体还开设有多个散热孔，每个散热孔为圆形且贯穿所述上表面及下表面，所述散热孔位于收容孔内的两个收容孔之间。

相比于现有技术，本实用新型提供的永磁同步电机的转子，在不影响永磁同步电机的外形结构和控制的基础上，对转子本体上的磁体的排布及形状进行优化，有效减小了磁阻转矩，降低了杂散损耗，峰值功率更高，效率更高。

【附图说明】

图1为本实用新型提供的永磁同步电机的转子的结构示意图；

图2为本实用新型提供的永磁同步电机的转子的转子本体的侧视图；

图3为图2中I处的放大图。

【具体实施方式】

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益技术效果更加清晰明白，以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本实用新型，并不是为了限定本实用新型。

请参阅图1，本实用新型提供一种永磁同步电机的转子100，包括转子本体10及多个磁体20。

请一并参阅图2及图3，所述转子本体10为圆柱状，包括圆形的上表面101及与所述上表面101相对的圆形的下表面102，所述上表面101及所述下表面102垂直于所述圆柱状转子本体10的中心轴B-B’。所述转子本体10开设有贯穿所述上表面101及所述下表面102的多个收容孔103，相邻的两个收容孔103的一端相对，形成V字型的收容孔组104，所述V字型的收容孔组104的夹角A即为所述两个相邻的收容孔103形成的夹角，所述夹角A的顶点O1靠近所述中心轴B-B’，所述夹角A的大小在112.5度到113.5度之间；所述V字型的收容孔组104沿上表面101的圆形边缘1011依次排列。本实施方式中，所述夹角A的大小为113度。