[实用新型]一种圆盘式抓棉机

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织机械技术领域，特别涉及一种圆盘式抓棉机。

背景技术

纺织行业中使用的棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工后制成，开清棉工序是纺纱生产的第一步，主要完成棉纤维的初步开松、除杂和喂入功能。

抓棉机是开清棉联合机的第一台机器，将预定配比的棉纤维依次抓取，喂入机器并使之混合，目前使用较多的自动抓棉机分为两种：往复式抓棉机和圆盘式抓棉机；其中圆盘式抓棉机利用抓取小车绕中心轴运转，抓棉打手逐层均匀抓取原棉；此种抓棉方式能够实现棉纤维由粗到细充分、均匀的混合，确保小比例成分能够均匀的混合到其他成分中去，此种圆盘式抓棉机在抓取回用棉的情况下，具有较好的优势。

公开号为“CN103726134A”的中国专利公布了一种圆盘抓棉机，包括圆盘底座和抓棉小车，所述圆盘底座轴心处设置有转轴，所述抓棉小车与所述转轴相连，所述圆盘底座以一可滑动挡板分为上下两层，所述圆盘的下层分布着多个压缩弹簧，该抓棉机通过圆盘底座下层压缩弹簧所受上层棉纤维重力的改变，改变压缩弹簧的形变量，使得所需打理的棉纤维能够自动升降，适应抓棉打手的高度。

但是在该种结构中，倒入圆盘底座之前的棉纤维是以压紧的棉包形式储存的,在倾倒入圆盘底座后进行抓棉作业时，难免会出现棉纤维处于结块状态或者没有完全分散开的现象，从而造成抓棉打手抓取的棉纤维量不均匀，影响后续工艺产品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种圆盘式抓棉机，在抓棉打手转动方向的前方设置有辅助打手，用于辅助将待抓取的棉纤维打散，对于棉纤维的混合或者吸取具有有益效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种圆盘式抓棉机，包括圆盘底座，所述圆盘底座轴心处设置有中心轴，所述中心轴上设置有驱动中心轴转动的第一电机，所述中心轴上设置有抓棉打手，所述辅助打手设置在所述抓棉打手转动方向的前方，所述中心轴上设置有能够驱动辅助打手自转的第二电机，所述辅助打手包括圆筒状的外滚筒，所述外滚筒内部设置有尖刺部，所述辅助打手侧壁设置有供尖刺部伸出的通孔，所述辅助打手内设置有驱动尖刺部从通孔中伸出和缩回的驱动机构。

通过采用以上技术方案，圆盘底座的设置用于盛放待处理的棉纤维；中心轴和第一电机的设置用于带动抓棉打手和辅助打手转动；抓棉打手的设置用于初步打散、混合和抓取棉纤维；辅助打手的设置用于抓棉打手作业之前辅助将结块的棉纤维打散；第二电机的设置用于驱动辅助打手自身转动；尖刺部的设置用于伸入棉纤维并且随着辅助打手转动的情形下带动棉纤维转动从而起到松散棉纤维的效果；通孔的设置为尖刺部的伸出提供出口；驱动结构的设置用于驱动尖刺部从通孔中伸出和缩回。根据以上技术特征，将待作业的棉纤维放置在圆盘底座内部，在第一电机的驱动下，中心轴发生转动，中心轴的转动带动抓棉打手和辅助打手一起转动。在第二电机的驱动下，辅助打手自身发生转动。驱动结构驱动尖刺部从通孔中伸出，伸出的尖刺部在辅助打手自转的过程中会挑松或者挑起棉纤维。当尖刺部缩回时，辅助打手上的棉纤维会重新掉落，掉落的棉纤维会轻轻的搭在其他棉纤维表面，表面的棉纤维处于蓬松状态；位于辅助打手后方的抓棉打手会非常容易的抓取蓬松的棉纤维，从而提供给吸棉罩并经过输棉管中运送至下一工序。此种结构的圆盘式抓棉机，能够在抓棉打手抓取纤维之前将棉纤维挑松，对于由于棉纤维结块或者没有完全分散开，造成的抓棉打手抓取的棉纤维量不均匀现象具有一定改善作用。

作为优选，所述驱动机构包括设置在外滚筒内的沿轴向延伸的凸台活塞，所述尖刺部卡嵌在外滚筒与凸台活塞之间，所述凸台活塞远离中心轴的一端设置有能够推动凸台活塞沿着外滚筒轴向运动从而使得尖刺部从通孔中伸出的气缸，所述外滚筒两顶端分别径向设置有限位块，所述尖刺部上设置有供限位块滑移的限位槽，所述尖刺部与外滚筒之间设置有推动尖刺部复位的弹性件。

通过采用上述技术方案，在气缸的推动作用下，凸台活塞沿着外滚筒的轴向运动，运动的凸台活塞推动尖刺部从通孔中伸出，外滚筒内壁与尖刺部之间的弹性件处于压缩状态，限位块沿着限位槽进行滑移；凸出的尖刺部能够伸入棉纤维中并且随着外滚筒的自转带动棉纤维转动或者挑起棉纤维，从而将块状棉纤维打散。当气缸复位时，气缸对凸台活塞的抵推作用取消，在弹性件的弹性势能作用下，限位块沿着限位槽滑移，尖刺部从通孔中缩回；此时缠绕在尖刺部或者外滚筒上的棉纤维会掉落轻轻搭在其他棉纤维表面，处于蓬松状态，以备抓棉打手抓取。