[实用新型]涂料喷涂装置架体

说明书

技术领域

本实用新型涉及手推车技术领域，具体涉及涂料喷涂装置架体。

背景技术

非固化橡胶沥青防水涂料喷涂施工时，一般会将喷涂系统放置在架体上便于统一移动，喷涂系统为喷涂机、控制电箱和料桶等，其中喷涂机与喷枪连接；进而使得喷涂系统能够一边喷涂一边移动。现有的架体包括架本体、手柄和三个滚轮；手柄设置在架本体的上部，手柄为两根圆弧形的钢管构成，且分别设置在架本体的两侧；三个滚轮的位置呈三角形分布于架本体的底部；放置时，料桶放置在架本体的独轮的位置，喷涂系统放置在前方。

现有技术存在以下技术问题：1、现有的架体体积大、重量大，且设置的滚轮不能够换向，使其在场内移动十分不便，影响施工效率；2、滚轮设置三个，各设备布局不均衡，料桶直径大，设置在独轮位置，装有涂料后重量比较大，导致重心十分不稳；3、存在料桶内的涂料飞溅到喷涂机、控制电箱等上的情况，不利于设备的保护等；4、由于喷涂机和料桶等之间连接有电线，未设置电线收纳部，非常凌乱。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种涂料喷涂装置架体，不仅能够提高移动过程中的平稳性；而且能够保证对控制电箱、喷涂机等的保护隔离；还能够收纳电线。

为达到上述目的，本实用新型的基础方案如下：

涂料喷涂装置架体，包括底板，底板包括第一放置部和第二放置部；第一放置部包括盖板、前板、背板和两个侧板；前板、背板和两个侧板的底部固定连接在底板上，且前板、背板、侧板和底板围成一个用于放置喷涂机的放置腔；放置腔的上部与盖板连接；放置腔内设有用于固定控制电箱的固定处和用于收纳电线的收纳处；背板上设有电线孔、管道孔；背板位于靠近第二放置部的一方；前板或侧板上设有喷枪连接孔；第二放置部包括钢管；钢管至少为两根，且对称设置在底板的两侧；钢管的一端与盖板固定连接，钢管的另一端与底板固定连接；底板的底部设置有四个带刹车的万向轮；前板上设有推拉手柄。

将喷涂系统放置在上述方案的涂料喷涂装置架体上时，喷涂机位于第一放置部，料桶位于第二放置部，喷涂机和料桶之间的连接管位于管道孔内，喷涂机与喷枪之间的连接管位于喷枪连接孔内。使用时，向料桶内加入涂料，涂料进入喷涂机内，启动喷枪进行喷涂工作。喷涂完毕后，手握住推拉手柄并推动，万向轮带动整个架体移动，当涂料喷涂装置架体运动到工作位置的时候，万向轮刹车，此时便可进行喷涂工作。

本方案产生的有益效果是：

1、本涂料喷涂装置架体为喷涂机料桶和固定控制电箱提供了一个一体化平台，四个带刹车的万向滚轮的设置也增加了整个架体在移动过程中的平稳性；

2、设置的盖板、前板、背板和两个侧板，形成了料桶、喷涂机和控制电箱的有效防护隔离，能够防止料桶内的涂料飞溅到喷涂机、控制电箱上的情况出现，增加了喷涂机、控制电箱的使用寿命；另外，还能够有一定的隔热作用，当喷涂机长时间受加热高温气体的侵袭时，易导致喷涂机除自身工作承受高温外还长时间处于外界给予的高温状态，这样易出现电机故障，耐久性受到影响，而背板可以起到隔热的作用，利于设备的保护；

3、收纳处的设置，可将电线收纳于此处，能够保持设备的整洁度，不会显得凌乱；

4、钢管的设置，主要是为了对第二放置部上的料桶进行防护；

5、采用本涂料喷涂装置架体来放置料桶、喷涂机和控制电箱等，料桶放置在远离人体的一方，而喷涂机放置在靠近人体的一方，便于能够减少操作人员在推拉过程中，出现加热涂料飞溅或者加热桶倾倒等意外，降低了烫伤事故的发生概率。

优选方案一：作为对基础方案的进一步优化，推拉手柄离地高度设置为860mm～885mm。

根据人体高度、使用习惯及构造要求，推拉手柄离地高度设置为860mm～885mm，非常省力、便于推拉操作。

优选方案二：作为对基础方案的进一步优化，万向轮包括安装架、滚轮、安装板和用于抑制滚轮转动的制动片；安装架转动连接在安装板的下部，滚轮转动连接在安装架上；安装板上设有安装孔；安装孔内设有螺栓；制动片铰接在安装架上；且铰接处设有扭簧。

上述结构非常简单的实现了万向轮的刹车功能，当需要刹车的时候，踩压制动片，制动片会贴住滚轮，进而实现对滚轮的制动；松开制动片后，在扭簧的作用下，制动片恢复原位。

优选方案三：作为对优选方案二的进一步优化，底板的底部铰接有用于同时控制两个万向轮上的制动片的踩压板；踩压板与底板之间设有弹簧。