[实用新型]一种瓶盖拔盖器

说明书

技术领域

本实用新型涉及实验装置技术领域，更具体地说是一种瓶盖拔盖器。

背景技术

在白酒生产过程中，为了对质量进行严格把控，需要进行瓶盖拔启试验。试验时需要配套相应的瓶子，现有试验装置在做瓶盖拔启试验时容易造成对酒瓶的损伤，增加了酒瓶的使用量，造成浪费。

实用新型内容

本实用新型是为避免上述现有技术所存在的不足，提供一种瓶盖拔盖器，以期能减少对就酒瓶的损耗，从而节约拔启试验中酒瓶的使用量，其操作方便，适用于多种瓶盖的拔启试验，可提高检测效率。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种瓶盖拔盖器，包括底座、立柱、顶板、限位板及拔盖机构，所述顶板、限位板及底座由上至下平行设置，所述立柱设有两根，其底端左右对称设置在所述底座的上端，顶端穿过所述限位板向上延伸至与所述顶板的下端相连，所述拔盖机构包括：

夹盖板，活动套设在所述两根立柱上，其上端固定连接有拉板，初始状态下，所述夹盖板的下端面贴设于所述限位板的上端面，所述夹盖板的中部前端设有活动块，所述活动块通过两根调节螺柱可拆卸地设置在所述夹盖板上，夹盖板上与所述活动块的后端相交接处设有用于供酒瓶瓶盖穿过的开孔，所述限位板上对应所述开孔的正下方设有限位孔，所述限位孔的孔径大于所述开孔的孔径，小于酒瓶瓶身的外径；

拉板，其下端四角通过连接柱与所述夹盖板的上端固定连接，所述各连接柱对称设置在所述活动板的左右两侧，所述拉板上对应所述开孔的正上方设有用于供拔盖螺杆穿设的第一螺纹穿孔；

拔盖螺杆，其顶端设有手轮，所述顶板上对应所述开孔的正上方设有第二螺纹穿孔，所述拔盖螺杆的下端依次螺纹穿过所述第二螺纹穿孔、第一螺纹穿孔延伸至所述开孔的正上方，所述拔盖螺杆的底端设有一圈凸缘。

本实用新型的结构特点也在于：

所述限位孔孔径为60‐70mm。

所述限位板的下端面距离所述底座的上端面之间的高度为130‐150mm。

与已有技术相比，本实用新型有益效果体现在：

1、本实用新型的瓶盖拔盖器根据力学原理设计，通过转动手轮带动拔盖螺杆向上运动，进而通过带动拉板、夹盖板向上移动，从而完成瓶盖拔启，省时省力；

2、本实用新型的瓶盖拔盖器，夹盖板上的活动板可拆卸调节，可灵活调节开孔的尺寸，以适用于多种尺寸的酒瓶，实用性较强；

3、本实用新型的瓶盖拔盖器整体稳固性高，操作方便，通过限位板降低酒瓶在做拔启试验时受损伤的几率，节约拔启试验中酒瓶的使用量。

附图说明

图1为本实用新型瓶盖拔盖器的整体结构示意图。

图中，1底座；2立柱；3顶板；4限位板；5夹盖板；6拉板；7活动块；8开孔；9限位孔；10连接柱；11第一螺纹穿孔；12拔盖螺杆；13手轮；14第二螺纹穿孔；15凸缘；16调节螺柱。

具体实施方式

参见图1，本实施例的瓶盖拔盖器包括底座1、立柱2、顶板3、限位板4及拔盖机构，顶板3、限位板4及底座1由上至下平行设置，立柱2设有两根，其底端左右对称设置在底座1的上端，顶端穿过限位板4向上延伸至与顶板3的下端相连，拔盖机构包括：

夹盖板5，活动套设在两根立柱2上，其上端固定连接有拉板6，初始状态下，夹盖板5的下端面贴设于限位板4的上端面，夹盖板5的中部前端设有活动块7，活动块7通过两根调节螺柱16可拆卸地设置在夹盖板5上，夹盖板5上与活动块7的后端相交接处设有用于供酒瓶瓶盖穿过的开孔8，限位板4上对应开孔8的正下方设有限位孔9，限位孔9的孔径大于开孔8的孔径，小于酒瓶瓶身的外径；

拉板6，其下端四角通过连接柱10与夹盖板5的上端固定连接，各连接柱10对称设置在活动板的左右两侧，拉板6上对应开孔8的正上方设有用于供拔盖螺杆12穿设的第一螺纹穿孔11；

拔盖螺杆12，其顶端设有手轮13，顶板3上对应开孔8的正上方设有第二螺纹穿孔14，拔盖螺杆12的下端依次螺纹穿过第二螺纹穿孔14、第一螺纹穿孔11延伸至开孔8的正上方，拔盖螺杆12的底端设有一圈凸缘15。

作为一个优选的方案，瓶盖拔盖器整体为不锈钢材质制成，整体美观大方，且不易氧化锈蚀，使用寿命长。

限位孔9的孔径为65mm，限位板4的下端面距离底座1的上端面之间的高度为140mm，此高度使酒瓶放置在底座1上时，瓶身的上端与限位板4的下端面之间具有一定的间隙。

本实施例的瓶盖拔盖器，其具体操作方法如下：