[实用新型]一种多唇口防尘油封

说明书

技术领域

本实用新型涉及油封密封件技术领域，特别是一种多唇口防尘油封。

背景技术

油封，即润滑油的密封。密封装置是为了防止流体或固体颗粒从装置的结合部位泄露，以及防止外部的杂质，如灰尘、水分、油污等，入侵机械设备的内部零部件的零件，其用于把油腔与外界隔离，对内封油，对外防尘，广泛应用于家用电器、汽车发送机、化工等众多行业中。对于应用于暴露于室外的设备中的油封，还常常因为大气中臭氧的腐蚀和紫外线的照射，使得油封的密封面部位的密封性能逐步下降，油封的使用寿命收到极大影响。

发明内容

本实用新型的目的是，提供一种多唇口防尘油封，其可提高油封的骨架强度和密封效果，同时可减少油封应用于暴露与室外的设备中时，所受到的灰尘等杂质的寝室，以及大气中臭氧的腐蚀和紫外线的照射，从而延长油封的使用寿命。

本实用新型的技术方案为：一种多唇口防尘油封，包括环形橡胶本体，环形橡胶本体的外环周部设有沿环形橡胶本体轴向延伸的静态密封环，静态密封环的外周形成静态密封面；

环形橡胶本体及静态密封环内嵌设有一体化的金属骨架；

环形橡胶本体的内环周部设有动态密封组件，所述动态密封组件包括沿环形橡胶本体轴向依次排列的第一密封唇、第二密封唇和第三密封唇，其中第一密封唇和第三密封唇的自由端分别朝环形橡胶本体内环的两侧延伸；第三密封唇的外环周部设有凹槽，凹槽内嵌设有弹簧；

环形橡胶本体的侧部还设有防尘唇，防尘唇呈喇叭状朝环形橡胶本体的侧上方延伸。

优选的，所述第二密封唇的自由端与第一密封唇的自由端延伸方向相同。

优选的，所述第一密封唇的内环直径小于第二密封唇的内环直径，大于第三密封唇的内环直径。

优选的，第一密封唇、第二密封唇和第三密封唇自由端部形成的动态密封面轴向长度为7.5mm，第一密封唇的内环直径为41.6mm，第二密封唇的内环直径为41.8mm，第三密封唇的内环直径为40.6mm。应用于不同场合时，实际产品的尺寸可根据比例进行调整。

优选的，所述环形橡胶本体与静态密封环为一体化成型，静态密封环的一端一体化连接环形橡胶本体的外环周部。

优选的，所述环形橡胶本体及静态密封环内的金属骨架轴向截面为L形。

优选的，所述金属骨架采用碳钢材料制成，可增加密封装置的刚性，使油封不易变形，延长使用寿命。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点和进步：

本实用新型在应用时，第一密封唇、第二密封唇和第三密封唇的自由端端部形成动态密封面，多唇口的设计提高了密封性能；第三密封唇外周部的弹簧 可提供油封唇部一定的束缚力，从而延长油封寿命；静态密封环在轴向上的延伸提高了静态密封的密封性，同时能够在一定程度上对动态密封组件起到遮挡作用；防尘唇的设计使得动态密封组件可避免紫外线的直接照射，减少大气中臭氧的侵蚀，减少外界灰尘杂质的进入，从而延长油封的使用寿命。本实用新型的油封尤其适用于应用环境较差的太阳能专用的减速机上。

附图说明

图1所示为本实用新型一种具体实施例剖面结构示意图；

图2所示为图1中局部剖面示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例进一步描述。

参考图1，本实用新型的多唇口防尘油封，包括环形橡胶本体1，环形橡胶本体1的外环周部设有沿环形橡胶本体轴向延伸的静态密封环2，静态密封环2的外周形成静态密封面；

环形橡胶本体1及静态密封环2内嵌设有一体化的金属骨架3；

环形橡胶本体1的内环周部设有动态密封组件，所述动态密封组件包括沿环形橡胶本体轴向依次排列的第一密封唇4、第二密封唇5和第三密封唇6，其中第一密封唇4和第三密封唇6的自由端分别朝环形橡胶本体内环的两侧延伸；第三密封唇6的外环周部设有凹槽，凹槽内嵌设有弹簧7；

环形橡胶本体1的侧部还设有防尘唇8，防尘唇8呈喇叭状朝环形橡胶本体1的侧上方延伸。

实施例

本实用新型油封尤其适用于应用环境较差的太阳能专用的减速机上，防尘唇的设计使得动态密封组件可避免紫外线的直接照射，减少大气中臭氧的侵蚀，减少外界灰尘杂质的进入，从而延长油封的使用寿命。防尘唇在环形橡胶本体的轴向上完全覆盖动态密封组件，并仍然存有覆盖余量，从而使得防尘效果更好。