[实用新型]一种两极高压高效电机平衡环

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种两极高压高效电机平衡环，属于电机内风路冷却和电机转子平衡技术领域。

背景技术

一般两极高压高效电机因为转速快，为减少风磨耗转轴采用热套转子铁心结构，转轴不焊辐板，为了调整转子动静平衡，在两极高效电机转子铁心两侧的转轴上热套两个平衡环，为了电机内风路冷却平衡环上要根据电机功率大小，钻一圈的圆孔，如申请号为201320640371.7的专利申请公开了一种电机的平衡环，平衡环本体上具有轴孔和多个通风孔，所述的平衡环本体上设置有多个均布的向心螺纹孔，所述的每个向心螺纹孔位于平衡环本体的周边与通风孔之间，所述的一个或一个以上的向心螺纹孔内设置有与向心螺纹孔相适应的平衡块，所述的平衡块为具有外螺纹的端部开槽的圆柱状，其能极大的提高了平衡精度，满足高平衡精度要求，但是圆孔需要用钻床加工而成加工成本高，加工精度要求高，加工时间长。而且由于平衡环的存在使两极电机内风路的通畅性受到很大影响，如果把平衡环去掉电机转子调平衡又很受限，尤其是高效电机比同机座号普通电机容量扩大，而且比同机座号最大功率档转子铁心长度加长，因此大大影响两极高效电机内风路冷却效果。

发明内容

本实用新型的发明目的在于针对上述现有技术中的不足之处，提供一种通风效果好、制备工艺简单的两极高压高效电机平衡环，本实用新型在保证平衡环强度的前提下将圆孔改变为长圆弧形孔，增大了通风面积，并且长圆弧形孔直接下料切割而成，加工成本低，加工精度要求不高，加工时间大大缩短，降低了人工和设备成本。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种两极高压高效电机平衡环，包括环体，所述环体中部设有轴孔，所述环体上还设有多个均匀分布的通风冷却孔，所述通风冷却孔为长圆弧形孔，所述长圆弧形孔至少为两个。

优化的，上述长圆弧形孔的个数为4个。

上述通风冷却孔外侧的环体上还设有放置平衡块的环形凹槽。

所述环形凹槽横截面为梯形。

上述环形凹槽上设有两个平衡块入口，所述两个平衡块入口设置在同一条直径上。

本实用新型的有益效果是：通过改进圆孔结构形式，有效的扩大通风面积，增强两极高效电机冷却效果，改善了因高效电机容量加大铁心加长带来的冷却问题，同时改变为长圆弧孔后，直接下料切割而成，加工成本低，加工精度要求不高，加工时间大大缩短，降低了人工和设备成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A-A截面图；

图中：1-环体，2-轴孔，3-通风冷却孔，4-环形凹槽，5-平衡块入口。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步说明，以便本领域技术人员可以更好的了解本实用新型，但并不因此限制本实用新型。

实施例1

一种两极高压高效电机平衡环，包括环体，所述环体中部设有轴孔，所述环体上还设有4个均匀分布的通风冷却孔，所述通风冷却孔为长圆弧形孔。

上述通风冷却孔外侧的环体上还设有放置平衡块的环形凹槽，述环形凹槽上设有两个平衡块入口，所述两个平衡块入口设置在同一条直径上。

实施例2

一种两极高压高效电机平衡环，包括环体，所述环体直径500mm，所述环体中部设有轴孔，轴孔直径230mm，所述环体上还设有4个均匀分布的通风冷却孔，所述通风冷却孔为长圆弧形孔，360mm，长圆弧形孔两端的圆弧半径为20mm，相邻两长圆弧形孔的间距为45mm，所述环形凹槽内径429mm，外径471mm，所述平衡块入口直径32mm。