[实用新型]可变径高密封压射装置有效
申请号: | 201720756503.0 | 申请日: | 2017-06-27 |
公开(公告)号: | CN206925298U | 公开(公告)日: | 2018-01-26 |
发明(设计)人: | 王小红;李科德 | 申请(专利权)人: | 重庆市铸佑机械有限公司 |
主分类号: | B22D17/20 | 分类号: | B22D17/20 |
代理公司: | 北京轻创知识产权代理有限公司11212 | 代理人: | 吴东勤 |
地址: | 400700*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 可变 密封 装置 | ||
1.可变径高密封压射装置,其特征在于,包括压射杆(1)、球型连接头(2)、冷却水输送组件(3)和冲头组件(4),所述球型连接头(2)的球头端安装所述冲头组件(4)的一端内,另一端安装在所述压射杆(1)的一端端部内,所述压射杆(1)内设有压射杆进油腔(5),所述压射杆(1)上设有进油口(6),所述球型连接头(2)内设有连接头进油腔(7),所述冲头组件(4)上设有冲头组件进油腔(8),所述冲头组件(4)的侧壁上设有出油口(9),所述进油口(6)、所述压射杆进油腔(5)、所述连接头进油腔(7)、所述冲头组件进油腔(8)以及所述出油口(9)依次连通形成进油油路,所述冷却水输送组件(3)的一端依次穿过并射出所述压射杆(1)和所述球型连接头(2)后伸入所述冲头组件(4)内并用于对所述冲头组件(4)进行冷却。
2.根据权利要求1所述的可变径高密封压射装置,其特征在于,所述冲头组件(4)包括球头座和冲头(4-3),所述冲头(4-3)安装在所述球头座的一端上,所述球头座的另一端设有用于容置所述球型连接头的球头端的容置槽,所述球型连接头的球头端设在所述容置槽内。
3.根据权利要求2所述的可变径高密封压射装置,其特征在于,所述球头座包括球头底座(4-1)和球头顶座(4-2),所述冲头(4-3)安装在所述球头顶座(4-2)的一端上,所述球头顶座(4-2)的另一端连接所述球头底座(4-1)的端面,所述球头顶座(4-2)远离所述冲头(4-3)的一端的端部设有用于安装所述球型连接头(2)的球头端的球型槽(10),所述球头底座(4-1)靠近所述球头顶座(4-2)的一端端面上设有弧形槽(11),所述球型槽(10)和所述弧形槽(11)构成所述容置槽,所述球头底座(4-1)上设有与所述弧形槽(11)的底部连通且用于供所述球型连接头(2)远离球头端的一端穿过并伸出的通孔(12),所述球型连接头(2)的球头端夹持在所述球型槽(10)和所述弧形槽(11)内;所述冲头组件进油腔(8)包括底座进油腔(8-1)、顶座进油腔(8-2)和冲头进油腔(8-3),所述底座进油腔(8-1)设在所述球头底座(4-1)内,所述顶座进油腔(8-2)设在所述球头顶座(4-2)内,所述冲头进油腔(8-3)设在所述冲头(4-3)内,所述出油口(9)设在所述冲头(4-3)的侧壁上,所述连接头进油腔(7)依次与所述底座进油腔(8-1)、所述顶座进油腔(8-2)、所述冲头进油腔(8-3)以及所述出油口(9)连通。
4.根据权利要求2所述的可变径高密封压射装置,其特征在于,所述冲头(4-3)的侧壁上设有用于套装铜环(14)的环形槽(13),所述环形槽(13)内套有铜环(14),所述铜环(14)上设有用于与所述出油口(9)连通的排油孔(15)。
5.根据权利要求4所述的可变径高密封压射装置,其特征在于,所述铜环(14)与所述环形槽(13)的槽底之间设有膨胀间隙,所述冲头(4-3)远离所述球头顶座(4-2)的一端端部的外周边上设有与所述膨胀间隙连通的分流槽(16)。
6.根据权利要求5所述的可变径高密封压射装置,其特征在于,所述环形槽(13)的槽底设有环绕在所述冲头(4-3)的侧壁上的环形导液槽(17),所述环形导液槽(17)和所述铜环(14)之间形成所述膨胀间隙,所述环形导液槽(17)设在所述环形槽(13)远离所述球头顶座(4-2)的一端,所述环形槽(13)与所述分流槽(16)连通。
7.根据权利要求2至6任一项所述的可变径高密封压射装置,其特征在于,所述冲头(4-3)为一端设有封闭的冲压端(19)的筒状结构,所述冲头(4-3)套在所述球头顶座(4-2)上,且所述冲压端(19)远离所述球头顶座(4-2)。
8.根据权利要求7所述的可变径高密封压射装置,其特征在于,所述冲头(4-3)的所述冲压端(19)的内壁与所述球头顶座(4-2)之间设有冷却腔(20),所述冷却腔(20)与所述冷却水输送组件(3)连通。
9.根据权利要求8所述的可变径高密封压射装置,其特征在于,所述冷却水输送组件(3)包括冷却水输送管(3-1)和固定端部(3-2),所述固定端部(3-2)设在所述压射杆(1)远离所述球型连接头(2)的一端内,所述固定端部(3-2)内设有进水腔(21),所述压射杆(1)内设有压射杆冷却管腔(22),所述球型连接头(2)内设有连接头冷却管腔(23),所述球头底座(4-1)内设有顶座冷却管腔(24),所述压射杆冷却管腔(22)、所述连接头冷却管腔(23)和所述顶座冷却管腔(24)连通,所述冷却水输送管(3-1)的一端设在所述固定端部(3-2)内且与所述进水腔(21)连通,另一端依次穿过并伸出所述压射杆冷却管腔(22)、所述连接头冷却管腔(23)和所述顶座冷却管腔(24)后连通所述冷却腔(20),所述冷却水输送管(3-1)的外壁与所述压射杆冷却管腔(22)、所述连接头冷却管腔(23)和所述顶座冷却管腔(24)之间设有出水间隙(25),所述压射杆(1)上设有与所述进水腔(21)连通的进水口(26),所述压射杆(1)上设有与所述出水间隙(25)连通的出水口(27)。
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