[实用新型]厌氧干发酵设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及沼气生产技术领域，具体涉及一种厌氧干发酵设备。

背景技术

厌氧发酵是指有机废弃物在缺氧的情况下，利用微生物厌氧菌，经过甲烷菌的新陈代谢生理功能，将有机物转化为沼气和沼肥的整个生产工艺过程。

目前，厌氧发酵处理工艺在处理城市生活垃圾、有机物含量较高的固体废弃物、农村秸秆及畜禽粪便等农业废弃物中得以广泛的应用。根据发酵底物状态的不同，生物质厌氧发酵技术分为厌氧湿发酵技术和厌氧干发酵技术。

传统的发酵厌氧处理工艺是湿发酵厌氧处理(也称为厌氧湿发酵)，该种工艺必须让原料和水以完全混合的方式来完成厌氧过程，此种方法占地面积大、产生大量沼液、操作复杂而且浪费了大量的增温能量。尤其是对室外环境较恶劣的北方地区，湿发酵厌氧处理工艺受到很大的限制，而且由于北方通常气温较低，所需要的增温能量非常大，所以在消耗大量的能量同时也增加了成本。

所谓厌氧干发酵，又称固体厌氧发酵，其反应本质与厌氧湿发酵相同，有机物经过微生物厌氧菌分解发酵过程分为水解、酸化、乙酸化、产甲烷四个阶段；①在水解阶段，有机废弃物在发酵细菌的作用下分解为简单有机物；②在酸化阶段，简单有机物再分解为挥发性脂肪酸；③在乙酸化阶段，产氢产乙酸菌将挥发性脂肪酸分解为氢气，二氧化碳，甲酸和乙酸；④产甲烷阶段，最后由产甲烷菌将氢气，二氧化碳，甲酸，乙酸转化为甲烷、二氧化碳及水的混合气体。

现有的厌氧发酵设备通常设置多个喷淋头对发酵物料进行沼液喷淋，以接种菌种。喷淋单元的喷淋母管位于发酵仓外，与喷淋母管连接的多个喷淋支管贯穿发酵仓的顶壁伸入发酵仓内，该设计导致发酵仓的顶壁上开设有多个开孔，泄漏点数量多，降低了安全性。

因此，有必要提供一种改进的厌氧干发酵设备解决上述技术问题。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型旨在提供一种能提高安全性的厌氧干发酵设备。

技术方案：本实用新型的厌氧干发酵设备，包括发酵仓，该发酵仓上设有喷淋单元、沼液收集单元、保温单元、收集排放单元和换气单元；所述喷淋单元包括用于将外部沼液输送至发酵仓内的主管道，该主管道穿过发酵仓壁与其内部的喷淋母管连通，所述喷淋母管上设有若干个喷淋支管并在喷淋支管上安装喷淋头。

优选的，相邻喷淋支管相对所述喷淋母管与主管道的连接点对称设置，以保持管道压力平衡，以便于喷淋液体的喷出。

所述发酵仓包括顶壁、底壁、位于左右两侧的第一侧壁和第二侧壁，位于前后两侧的第三侧壁和第四侧壁；其中，所述底壁具有坡度，其高度自第一侧壁向第二侧壁方向逐渐降低，且与第二侧壁之间形成沼液自流通道。进一步地，靠近所述第二侧壁的底壁侧部设有挡板，该挡板与第二侧壁之间形成沼液自流通道，同时该挡板能防止第二侧壁上的门被物料挤压。

沼液收集单元包括设于沼液自流通道底部并与其连通的沼液收集槽。优选地，沼液收集槽的底部内壁上设有沼液溢流管。更优选地，沼液收集槽的槽底具有坡度，沼液溢流管设于该沼液收集槽坡度较高的位置，且沼液溢流管的入口凸出沼液收集槽的槽底。

所述保温单元包括设于底壁、第一侧壁、第三侧壁和第四侧壁内交替排列的热水供水管和回水管。

所述发酵仓上设有气体排放口和气体换气口。优选地，气体排放口位于顶壁靠近第二侧壁的一端，气体换气口位于顶壁靠近第一侧壁的一端。

换气单元包括与换气口连通的第一置换管和第二置换管。收集排放单元包括与气体排放口连通的气体取样管、沼气收集管及废气排放管。

所述发酵仓上还设有用于监控沼液液位的液位测量口和温度测量口。