[实用新型]一种新型种子加工设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及农用机械领域，具体涉及一种新型种子加工设备。

背景技术

种子加工，也叫种子机械加工，指种子脱粒、清选、干燥、精选分级、包衣以及包装等机械化作业；种子加工工业的发展是种子生产现代化的标志，清选、干燥是种子加工的初级阶段，任何地方的种子加工工业都是从清选、干燥两道工序开始的，然后才发展到分级、拌药、包衣和丸粒化、计量、包装、运输等多种环节。

常用种子加工工艺流程为：预先准备→清选→干燥→精选→包衣→成膜→计量包装→入库。预先准备好的种子，放入料斗箱内，通过料斗箱的进料口进入提升机，再通过提升机进入清选设备，进入后续工序。目前，料斗箱均设计成漏斗状，底部设置有一个方形的进料口，进料口通过进料槽与提升机连接，种子直接倒入料斗箱内，再通过进料口、进料槽进入提升机，当一次性倒入种子数量比较多时，单个设计的进料口在短时间内难以将料斗箱内部的种子快速排出至提升机内，造成大量种子堆积在料斗箱内，而后续加工设备处于待料状态，按照正常生产时间为8小时计算，每天在工作时间内处理的种子量仅为15吨，严重影响生产效率。

在种子进行后续操作时，一些干燥的药剂在空气中形成粉尘，跟随种子进入计量称内，如此造成计量称内包含大量药剂粉尘，药剂粉尘往往跟随种子一同落下，人体大量吸入后，会对人体造成伤害，对现场的操作人员造成威胁；并且，在烘干过程中存在烘干速度慢、温度不易控制、烘干不均匀的情况，进而影响种子发芽率不足。

而且，在种子加工过程中采用的传输机构，用于将种子从上一个环节运送到下一个环节，传输机构的输送能力以及负荷状态很大程度上影响种子的加工效率。由于种子质量较轻，为了降低生产和安装成本，现有用于输送种子的传输机构都用角钢作为支架，连接不稳固，在高强度输送状况下，容易产生剧烈晃动，不但会令种子散落，还会降低设备的使用寿命，因此一般降速使用，平均每小时的种子输送量为6吨，效率低，生产速度慢。

实用新型内容

基于此，针对上述问题，有必要提出一种新型种子加工设备，其结构简单，操作方便，能够提高工作效率，减少劳动的强度，实现弹性操作，有效的提升了种子的质量；同时，除尘、除杂以及干燥的过程简单，不但避免了药剂粉尘的伤害，还能提高药剂的回收利用效率，有效降低生产成本。

本实用新型的技术方案如下：

一种新型种子加工设备，包括料斗箱、提升机、除杂机构、种子分级仓、成膜仓和传输机构，所述料斗箱上设有第一进料口，该第一进料口通过进料槽与提升机连接，所述提升机连接除杂机构，所述除杂机构包括计量称和抽风管，所述计量称的顶部安装有吸尘管，吸尘管另一端与抽风管连接，抽风管的尾端连接有一除尘间，该计量称的底部连接种子分级仓，种子分级仓的出料口连接成膜仓的进料口；所述传输机构位于成膜仓的出料口下方且与该出料口在水平方向上保持平行，所述传输机构的下方浇灌有一条水泥带，水泥带中设置有预埋件，预埋件顶部凸出水泥带，传输机构固定在预埋件凸出的部分上。

种子先进入料斗箱，通过料斗箱上的进料槽进入提升机，提升机将种子提升到除杂机构中进行杂质处理，在除杂机构中通过一根吸尘管将计量称和现场原有的抽风管连接，利用抽风管内的风力将药剂粉尘吸出，再通过抽风管尾端的除尘间将药剂粉尘进行回收利用，其除尘和除杂的过程简单，不但避免了药剂粉尘的伤害，还能提高药剂的回收利用效率，有效降低生产成本；除杂之后的种子进入种子分级仓，该种子分级仓能够提高工作效率，减少劳动的强度，实现弹性操作，有效的提升了种子的质量；之后，种子进入成膜仓包衣成膜，在种子传输过程中采用的传输机构，该传输机构的下方浇灌一条内部设置预埋件的水泥带，利用预埋件支撑、固定传输机构，传输机构在输送种子过程中，产生的晃动力传递至预埋件，通过预埋件传递至水泥带中，由水泥带吸收，有效增强传输机构的稳定性，延长传输机构高负荷作业的时间，提高生产效率，由原来平均6吨/小时，提高至平均9吨/小时，提高了50％的输送效率，由于降低了传输机构的晃动，还可以避免种子洒落造成的浪费。

作为上述方案的进一步优化，所述料斗箱上还设有第二进料口，所述的第二进料口与第一进料口相邻，且位于进料槽上方。在料斗箱上增加一个进料口，提高了种子进料速度，减少了后续加工设备因等待种子造成的待工时间，有效提高生产效率。