[实用新型]一种炸油条机

说明书

技术领域

本实用新型涉及炸油条设备，尤其是涉及的是一种自动撒糖粉的炸油条机。

背景技术

油条生产时，先两条切成条状的面条叠在一起，并在双层面条的中间压槽，形成油条面坯，再将油条面坯拉长后投入油锅进行油炸。为了增加油条的口味变化，有时还要将炸好的油条放入糖粉中，粘满霜糖。但现在炸油条还很多是手工作业，效率不高，市面上出现了自动炸油条机也一般只有油炸机构，没有前部的坯料处理机构和后续的糖粉处理机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供自动炸油条和撒糖粉一种炸油条机。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种炸油条机，包括依次设置的制面坯装置、油炸装置和撒糖粉装置；油炸装置包括油锅和传送机构，油锅设有用于储油的油腔，油腔的底部后端设有斜向上的斜坡面，传送机构包括一圈链条和用于驱动链条绕圈转动的链轮，链条的下部沿着油腔的底部设置，链条上间隔设有复数个油条拨板；撒糖粉装置包括斜坡板和撒粉料斗，斜坡板设于油锅的后侧并向下倾斜，斜坡板的上表面上设有凸条，斜坡板的底部设有振动器，撒粉料斗设于斜坡板的上方。

优选的，制面坯装置包括料槽、第一输送带、切料装置，料槽设于第一输送带的上方，料槽的底部设有两个出料口，料槽在每个出料口处均设有两条并排的压辊，切料装置设于料槽的后侧，切料装置包括切料气缸和刀座，切料气缸设于第一输送带的上方，刀座连接切料气缸的活塞杆，刀座包括压刀和切刀，压刀设于切刀的前侧；油炸装置包括油锅，油锅设于第一输送带的后侧。

优选的，制面坯装置和油炸装置之间设有第二输送带，第二输送带的两侧均设有拉扭装置，拉扭装置包括伸缩气缸、夹爪气缸；伸缩气缸包括第一缸体和第一活塞杆，第一缸体内设有轴孔，第一活塞杆的一端套于轴孔内，夹爪气缸设于第一活塞杆的另一端，第一活塞杆的外周面上设有导向槽，导向槽包括依次连接的第一轴向槽、螺旋槽和第二轴向槽，第一缸体的轴孔内壁设有凸起，凸起伸入导向槽内。

通过采用上述的技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过制面坯装置自动生产油条面坯，油炸装置将面坯油炸并送入撒糖粉装置中进行撒糖粉，生产过程自动化。斜坡板通过振动器进行振动，配合凸条可以带动油条在斜坡板上滚动翻转，使撒粉料槽可以对油条的周面进行撒粉。制面坯装置可以自动将面团制作成油条面坯，拉扭装置可将油条面坯拉长并扭转，用于生产细长的油条。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型实施例2的结构示意图；

图3为本实用新型实施例2拉扭装置的位置结构示意图；

图4为本实用新型实施例2拉扭装置的结构示意图。

主要附图标记说明：

料槽1；出料口11；压辊12；第一输送带2；拉扭装置3；夹爪气缸31；伸缩气缸32；第一活塞杆321；第一轴向槽3211；螺旋槽3212；第二轴向槽3213；斜坡3214；第一缸体322；轴孔3221；凸起3222；第二输送带4；切料装置5；切料气缸51；刀座52；压刀521；切刀522；油炸装置6；面坯7；油锅81；油腔811；斜坡面812；链条821；油条拨板822；链轮823；斜坡板91；凸条911；振动器912；撒粉料斗92。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例来进一步说明本实用新型。

实施例1：

如图1所示，本实用新型一种炸油条机，包括依次设置的制面坯装置、油炸装置和撒糖粉装置；油炸装置包括油锅81和传送机构，油锅81内设有用于储油的油腔811，油腔811的下部储油用于炸油条，油腔811的底部后端设有斜向上的斜坡面812，传送机构包括一圈链条811和用于驱动链条811绕圈转动的链轮823，链条821的下部沿着油腔811的底部设置，链条821上间隔设有复数个油条拨板822，油条拨板822用于拨动油条在油腔811移动，并将炸好的油条送出油腔811。

撒糖粉装置包括斜坡板91和撒粉料斗92，斜坡板91设于油锅的后侧并向下倾斜设置，斜坡板91的上表面上设有若干条并排的凸条911，凸条911可挡住油条，使油条不能滑行，只能翻转行进，斜坡板91的底部设有振动器912，振动器912使斜坡板91振动，使油条沿着斜坡板91翻滚移动，撒粉料斗92设于斜坡板91的上方，撒粉料斗92存储有糖粉，用于向下撒糖粉。