[实用新型]一种浸没除尘设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及煤气化净化设备技术领域，尤其涉及一种浸没除尘设备。

背景技术

在煤气化领域，气化炉反应生成的粗煤气中夹带有大量粉尘，如果不对这些粉尘清除，这些固体粉尘颗粒将随着粗煤气进入后系统，对后续的管道、换热器设备、仪表等会造成堵塞或者破坏。

目前，尚缺乏此类设备能够有效的去除粗煤气中的粉尘。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种浸没除尘设备，从而解决现有技术中存在的前述问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种浸没除尘设备，包括：筒体，所述筒体内设置有中心管，所述中心管的上端为粗煤气入口，所述中心管的下端位于所述筒体的下部，所述筒体的底端设置有煤气水出口，所述筒体的上部设置有粗煤气出口，所述中心管上部的内壁上设置有一次喷淋洗涤装置，所述中心管和所述筒体之间的环向空间设置有二次喷淋洗涤装置，所述二次喷淋洗涤装置位于所述一次喷淋洗涤装置和所述粗煤气出口的下方，所述二次喷淋洗涤装置的下方设置为浸没洗涤区。

优选地，所述筒体内还设置有破泡器，所述破泡器位于所述中心管的外部，且位于所述浸没洗涤区。

优选地，所述破泡器为两层等边角钢结构，下层为与所述中心管同心的多圈环向角钢，上层为与所述中心管同心的多根径向均布的角钢，两层角钢结构形成交错的栅格结构。

优选地，所述筒体内还设置有旋流板除沫器，所述旋流板除沫器位于所述中心管的外部，且位于所述二次喷淋洗涤装置和所述粗煤气出口之间。

优选地，所述筒体内还设置有安全阀接管，所述安全阀接管位于所述喷淋二次洗涤装置的上方，且所述安全阀接管的一端与所述中心管连通，所述安全阀接管的另一端穿出所述筒体。

优选地，所述安全阀接管上设置有用于吸收中心管和设备本体由于温度不同引起的不同热膨胀量的膨胀节。

优选地，所述中心管通过支撑筛板固定连接在所述筒体上。

优选地，所述筒体的底部为锥形封头，所述锥形封头包括上下两段，且上下两段可拆卸连接。

优选地，所述一次喷淋洗涤装置和所述二次喷淋洗涤装置均为均匀布置的多个喷头。

优选地，所述中心管的上部设置有耐火浇注料层。

本实用新型的有益效果是：本实用新型实施例提供的浸没除尘设备，通过在中心管上部的内壁上设置一次喷淋洗涤装置，中心管和筒体之间的环向空间设置二次喷淋洗涤装置，二次喷淋洗涤装置的下方设置为浸没洗涤区，从而将粗煤气进行两次喷淋洗涤和一次浸没洗涤，有效的分离了粗煤气中夹带的粉尘等固体杂物，净化了粗煤气，为后系统的安全可靠运行提供了保障。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的浸没除尘设备的结构示意图。

图中，各符号的含义如下：

1筒体,2中心管，3粗煤气入口,4煤气水出口，5粗煤气出口，6一次喷淋洗涤装置，7二次喷淋洗涤装置，8破泡器，9旋流板除沫器，10安全阀接管，11支撑筛板，12锥形封头，13耐火浇注料层，14上封头。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实用新型实施例提供了一种浸没除尘设备，包括：筒体1，筒体1内设置有中心管2，中心管2的上端为粗煤气入口3，中心管2的下端位于筒体1的下部，筒体1的底端设置有煤气水出口4，筒体1的上部设置有粗煤气出口5，中心管2上部的内壁上设置有一次喷淋洗涤装置6，中心管2和筒体1之间的环向空间设置有二次喷淋洗涤装置7，所二次喷淋洗涤装置7位于一次喷淋洗涤装置6和粗煤气出口5的下方，二次喷淋洗涤装置7的下方设置为浸没洗涤区。

上述结构的设备，其工作过程为：

上游工序过来的含尘粗煤气通过粗煤气入口进入中心管，并沿着中心管向下流动。粗煤气在中心管向下流动时，首先被一次喷淋洗涤装置进行洗涤净化，一次喷淋洗涤装置沿中心管内壁均匀布置的多个喷头，多个喷头同时向中心管内均匀的喷洒洗涤水，对粗煤气进行初次的喷淋洗涤除尘。

粗煤气从中心管的下端面出中心管后，进入浸没洗涤区，浸没洗涤区中保持有一定液位高度的洗涤水，粗煤气经过洗涤水的过程中，粉尘杂物被洗涤水浸没净化；