[实用新型]液冷工业板散热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及散热装置技术领域，尤其涉及一种液冷工业板散热器。

背景技术

随着电子元器件功率与集成度的不断提高，电子设备体积变小的同时散热量大大增加。除中央处理器(CPU)及图形图像处理器(GPU)外，一些体积小、高功率的电子元器件也出现在超级计算机、航空航天、轨道交通、无线通讯以及风电、光电等领域中。对于大多数电子元件，应使其温度保持在85℃以下，且电子器件的可靠性对温度非常敏感，在70～80℃水平上，温度每增加1℃，可靠性将下降5％，因此，为保证电子元件的可靠性及使用寿命，寻求紧凑、高效且切实可行的冷却方式是电子计算机、通讯和光电领域中非常重要的技术环节，并逐步成为日益严峻和具有决定性的关键问题。

目前，在电子散热领域，常用的散热方式有铝挤散热器、热管散热器和水冷散热器，但是这些散热装置都存在不同的缺陷，铝挤散热器的散热性能差，热管散热器的传热能力受到单根热管传热极限影响，而水冷散热器的功耗很大。鉴于上述原因，开发一种散热效率高、结构紧凑且装配简便的一体式液冷散热器成为一种必然的需求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单紧凑、冷却效果好的液冷工业板散热器。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种液冷工业板散热器，包括冷却栅格板、冷液泵、制冷装置及连接软管，所述冷却栅格板内填充有制冷剂、且均布设有通风栅格，所述冷却栅格板的进液口与出液口分别与冷液泵、制冷装置相连。

优选地，所述冷却栅格板一侧还设有若干个风机。

进一步地，所述风机外侧设有护罩，所述护罩上设有透气百叶窗。

优选地，所述冷却栅格板包括壳体和蛇形盘管，所述壳体两侧面均布设有相互平行的通风栅格，所述蛇形盘管设置在壳体内。

优选地，所述蛇形盘管为若干根盘绕的铜管并联而成或一根铜管盘绕而成。

进一步地，所述蛇形盘管外均布设有翅片。

进一步地，所述壳体的材质为铜。

优选地，所述冷却栅格板设置在冷却板上，所述冷却板内填充有与冷却栅格板贯通的制冷剂。

优选地，所述护罩上的百叶窗由若干排百叶片叠加排列而成，所述百叶片包括转轴和长条板状叶片，所述叶片下端设有凸棱，上方叶片凸棱搭接在下方叶片的转轴外侧。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型的冷却栅格板紧靠电子设备，由制冷装置制备和冷液泵来实现制冷剂在冷却栅格板的循环，通过带有通风栅格的冷却栅格板与电子设备的热交换，实现电子设备的冷却降温。本实用新型具有结构紧凑、散热能力强、制作简单的优点，通过液冷工业板式的冷却栅格板实现电子设备的快速降温，有效保证电子设备的平稳运转。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型实施例提供的一种液冷工业板散热器的结构示意图；

图2是图1中冷却栅格板的结构示意图；

图3是冷却栅格板的外部示意图；

图4是百叶窗的结构示意图；

图5是图4的左视图。

图中：1-冷却栅格板，2-冷液泵，3-制冷装置，4-连接软管，5-通风栅格，6-风机，7-护罩，8-冷却板，9-百叶片，11-进液口，12-出液口，13-壳体，14-蛇形盘管，15-翅片，90-转轴，91-叶片，92-凸棱。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1-3，本实用新型提供的一种液冷工业板散热器，包括冷却栅格板1、冷液泵2、制冷装置3及连接软管4，所述冷却栅格板1内填充有制冷剂、且均布设有通风栅格5，所述冷却栅格板1的进液口11与出液口12分别与冷液泵2、制冷装置3相连。

为了进一步加快空气流速，加快电子设备降温，所述冷却栅格板1一侧还设有若干个风机6。