[实用新型]测面规

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种测量工具，尤其涉及一种测面规。

背景技术

目前，在全球化的背景下，随着制造业的发展和升级，如何提升工作效率，提升产品质量已成为人们日益关注和研究的重点。

在传统行业中，对于零件的各项参数性能检测，关乎到合格的零件是否能够被检测出来，对产品的质量有着至关重要的影响，如汽车钣金件上开设的孔位的安装面的平面度，在装配零件的过程中，对于平面度的要求较高，并且，在现有技术中，对于平面度的检测，可以采用三坐标测量机或手动的方式去检测，而由于三坐标测量机的体积较大，不利用携带，且成本较高，缺乏灵活性，同时操作过程较为繁琐，因此，操作人员通常采用手动的方式去测量，即利用钣金件检具，如常用的断面刀、检测块、或百分表在钣金件安装面的某个区域上的布置来检测。然而，这些检测工具，在使用时，存在以下缺陷，如操作繁琐、无法对单个孔位的局部表面，即安装面进行检测等。因此影响了工作人员的工作效率以及测量的精度。

实用新型内容

针对上述现有技术的缺点或不足，本实用新型所要解决的技术问题是如何提供一种测面规，方便工作人员的测量，便于携带，提升测量的精度。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种测面规，包含导向柱，用于穿过开设在待测零件上的零件孔，并插入用于固定所述待测零件的检具的销孔中；

滑动设置在所述导向柱上的滑块，用于贴合所述待测零件的安装面；

其中，所述导向柱被固定在检具上后，滑块被调整到与所述待测零件的 安装面相互贴合的位置。

采用上述结构的测面规，由于其导向柱在穿过待测零件的零件孔后，可通过其滑块沿其导向柱滑动至与零件的安装面相互贴合的位置。此时，用户则可通过将滑块在导向柱上的位置与测试标准零件时其所到达的标准位置相比较，来判断零件的安装面的平面度是否达到要求，实现了对单个零件孔的安装面的平面度的检测。因此通过该测面规可方便工作人员的测量，提升测量的精度，且由于该测面规的结构简单，因此其成本较低，便于携带，具有较高的实用价值。

进一步的，为了便于用户使用测面规进行测量，所述测面规还包含设置在所述导向柱上与所述滑块相互配合的定位块；其中，所述定位块位于所述滑块的上方，且在所述滑块与标准零件的安装面相互贴合时，所述定位块与所述滑块之间的距离为预设的标准值。

进一步的，所述测面规还包含设置在所述滑块上用于对所述滑块锁止的锁止件；开设在所述导向柱上的锁止槽，用于配合所述锁止件，且在所述滑动与所述零件的安装面贴紧时，被所述锁止件抵持。从而通过锁止件对滑块进行锁止的方式，使得用户可将测面规从零件孔中拔下来，以方便用户对滑块与定位块之间的距离进行测量。

进一步的，所示锁止件为螺栓，并与所述滑块螺纹连接，且垂直于所述导向柱的轴向；所述锁止槽的长度方向平行于所述导向柱的轴向，且其长度小于所述滑块的长度。从而可避免因锁止槽的长度过长而使得滑块与导向柱之间的接触不够紧密，进而造成滑块在被锁止时出现晃动的现象。

进一步的，为了使得滑块能够在导向柱上进行顺利的滑动，所述滑块开设有用于穿过所述导向柱的套孔，且所述套孔的形状和大小与所述导向柱的形状和大小相适配。

进一步的，所述导向柱为用于装配所述零件孔的插销，从而使得该导向柱无须单独设计和制造，节约了成本，方便了装配。

进一步的，所述测面规还包含套设在所述导向柱上并与所述导向柱螺纹连接的手柄。以便于用户通过手柄对导向柱进行插拔。

进一步的，所述定位块与所述滑块的下表面均为平面，且平行于垂直于所述导向柱的轴向。以便于用户通过测量滑块的下表面和定位块的下表面之间的垂直距离，即可精准的获知滑块与定位块之间的实际距离。

进一步的，所述测面规还包含设置在所述销孔中用于配合所述导向柱的销套。

进一步的，所述导向柱的外表面沿其轴向设有刻度线。从而使得用户无须采用游标卡尺、千分尺或直尺等工具对上述滑块与定位块之间的实际距离进行检测，仅通过观察导向柱上的刻度即可获知该实际距离，进一步提高了工作效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1：本实用新型第一实施例中测面规的结构示意图；

图2：本实用新型第一实施例中测面规的俯视图；

图3：本实用新型第一实施例中测面规的爆炸图；

图4：本实用新型第二实施例中测面规的结构示意图。