[实用新型]一种木工四面刨机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种木材加工装置，更具体地说，它涉及一种木工四面刨机。

背景技术

在现有的木材加工设备中，四面刨机运用十分广泛，但是在运用中也存在一些问题，首先，对于现有的四面刨机，待加工的木料一般由人工手动喂入到机器中，增加了人力成本，也存在对人体造成伤害的安全隐患，其次，在加工一些长方体木料时，常常会将木料平放，但是如果木料的摆放姿态不正确，如将木料侧放，其垂直高度将增大，然而四面刨机的入料口位置高度固定，木料进入四面刨机入料口的姿态不正确则很难进入到刨机中，造成堵塞，影响四面刨机的工作效率。

实用新型内容

针对实际运用中的问题，本实用新型提出了一种木工四面刨机，具体方案如下：

一种木工四面刨机，包括机身以及设置于机身上的四面刨结构，所述机身的入料口处设有传送木料的进料机构以及自动将木料姿态由侧放调整为平放的调整机构, 所述进料机构包括与机身相连接的支撑台以及设置于所述支撑台上的传送机构，所述支撑台上位于传送机构的两侧且平行于木料运动方向分别设有第一挡板和第二挡板，所述传送机构的传送方向由第二挡板斜向第一挡板且与木料的运动方向成锐角设置，所述调整机构包括传送机构上方设置的高度可调的导向杆，所述导向杆由第一挡板斜向第二挡板并与木料运动方向成钝角设置。

通过上述技术方案，当木料进入到进料机构后，由于进料机构中传送机构的传送方向由第二挡板斜向第一挡板且与木料的运动方向成锐角设置，当木料的摆放姿态正确时，木料沿着第一与第二挡板之间的通道向刨机的入料口处运动，当木料的摆放姿态不正确时，即木料侧放而非平放时，木料被推送至与第一挡板平行且与第一挡板贴合，并沿沿着第一与第二挡板之间的通道向刨机的入料口处运动，由于进料机构上方设有导向杆，调节导向杆高度使之大于木料平放时的高度且小于木料侧放时的高度，当木料运行至导向杆处，由于上下表面受到相反方向的力，木料将会发生滚动，当木料呈平放姿态时，即可顺利通过导向杆继续运动，达到了对待加工木料姿态的调整。

进一步的，所述第一挡板与第二挡板之间的宽度与木料待加工的宽度相适应。

通过上述设置，可以尽量避免一个以上的木料并排进入到四面刨机的机身中。

进一步的，所述传送机构为传送带。

根据不同的木料宽度与材质以及生产需要，可以选择不同种类的传送机构，如传送轮或传送带等，在此优选为传送带，以增大木料与传送机构之间的摩擦。

进一步的，所述导向杆与传送带传送平面平行设置。

通过上述设置，避免了导向杆两端水平高度不等，更加有利于木料的翻转。

进一步的，所述第一挡板沿长度方向等间距嵌设有多个滚轮，多个所述滚轮的直径大于挡板的厚度且轴向与木料的运动方向垂直。

通过上述技术方案，使得木料贴合着第一挡板运动时，可以大大减小木材与第一挡板之间的摩擦力。

进一步的，所述导向杆的两端通过轴承与设于支撑台上的支架相连。

通过上述设置，使得导向轮可沿其轴向转动，有利于翻动木料，防止木料被堵塞。

进一步的，所述导向杆的外壁上均匀设有凸齿。

通过上述设置，增加了导向杆与木料的摩擦，有利于翻动木料。

进一步的，所述进料机构的入料端设有限高杆，所述限高杆平行于支撑台且高度可调。

通过上述设置，可以防止木料以重叠的姿态进入到进料机构中。

本实用新型通过在四面刨机的入料口处设置进料机构与调整机构，通过对木料的上下位置施加相反方向的力自动将木料姿态由侧放调整为平放，即节省了人力成本，又防止了木料堵塞，结构简单，方便实用。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图；

图2为进料机构的俯视图；

图3为进料机构的侧视图。

附图标记：1、机身；2、木料；3、支撑台；4、第一挡板；5、第二挡板；6、导向杆；7、传送带；8、滚轮；9、支架；10、凸齿；11、限高杆；12、螺栓；13、电机。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。