[实用新型]一种用于电站锅炉机组的冲管消声器有效
| 申请号: | 201720734038.0 | 申请日: | 2017-06-22 |
| 公开(公告)号: | CN206929485U | 公开(公告)日: | 2018-01-26 |
| 发明(设计)人: | 张绳和;戴绍林 | 申请(专利权)人: | 中国机械工业第五建设有限公司 |
| 主分类号: | F16L55/033 | 分类号: | F16L55/033;F28G15/00 |
| 代理公司: | 合肥天明专利事务所(普通合伙)34115 | 代理人: | 黄少波,奚华保 |
| 地址: | 230041 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 用于 电站 锅炉 机组 消声器 | ||
技术领域
本实用新型涉及管道消声器领域,特别是一种用于电站锅炉机组的冲管消声器。
背景技术
目前,随着电力工业的飞速发展,电站锅炉机组的不断加大,在火力发电机组完成安装或恢复性检修,投入运行前,为了确保机组的安全经济运行,必须进行蒸汽吹管来清除过热器与再热器系统管道内部的锈皮、焊渣以及其它杂物等工业垃圾,为彻底清除管系内的杂物,吹管次数多达几十次甚至上百次,并持续几天或更长的时间。作为必不可少的试运行项目,其冲管排汽产生高达150分贝的噪音,严重地影响附近其它职工的正常工作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术中存在的问题,提供一种用于电站锅炉机组的冲管消声器,结构简单可靠,可有效降低冲管排气的噪声,保证周围的职工正常的工作不受到影响。
为实现上述目的,本实用新型采用了以下技术方案:
一种用于电站锅炉机组的冲管消声器,包括内、中、外三层套管结构,所述外层套管的一端开口并连接有弯头,所述弯头连通大气和外层套管内部,所述外层套管的另一端通过堵板封闭,且于堵板上对应内层套管下端设有与内层套管外径相匹配的进气口,所述内层套管的下端自进气口延伸出外层套管;所述内层套管和中层套管的表面布满微孔,内层套管和中层套管与弯头相邻的一端齐平并通过盲板封堵,且于所述盲板上设有通过法兰密封的排渣口;所述中层套管与外层套管之间通过支撑架固定连接。
进一步,所述外层套管的侧面设有至少两个槽钢底座。
进一步,所述支撑架共四个,四个支撑架于盲板下方沿中层套管的同一圆周均布。
进一步,所述内层套管和中层套管的微孔为毫米级。
进一步,所述内层套管的微孔孔径为20mm,中层套管的微孔孔径为30mm。
进一步,所述弯头为45°弯头。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型的结构简单,易于制作,设计内、中、外三层套管结构,外层套管作为整个消声器的壳体,其内部的两层套管表面布满微孔并将管口封堵,进气自进气口进入内层套管,后依次通过内层套管和中层套管表面的微孔进入外层套管内,后通过弯头排至大气;其降噪原理主要是利用小孔移频作用,由于排气噪声的峰值频率与喷口直径成反比,如果喷口直径变小,排气噪声能量将从低频移向高频,如果排口小到一定值(如达毫米级),排气噪声的能量将移入到人耳不敏感的频率范围去。因此,在保持排气通流面积一定的条件下,本实用新型采用双层套管的若干微孔代替传统直接排气的一个大孔,可以充分达到降低噪声的目的,保证了周围工作人员可以拥有一个良好的工作环境,减少了噪声污染。
附图说明
图1是本实用新型的立体图;
图2是本实用新型的主视图;
图3是本实用新型的俯视图;
图4是本实用新型的仰视图;
图5是本实用新型的主剖视图;
图6是本实用新型的内部结构图一;
图7是本实用新型的内部结构图二;
图8是本实用新型的内部气流走向图;
其中:1-外层套管、2-中层套管、3-内层套管、4-弯头、5-堵板、6-微孔、7-盲板、8-法兰密封的排渣口、9-支撑架、10-槽钢底座、11-进气口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明:
参照图1至图7所示的一种用于电站锅炉机组的冲管消声器,包括内、中、外三层套管结构,所述外层套管1的一端开口并连接有45°的弯头4,所述弯头4连通大气和外层套管1的内部,所述外层套管1的另一端通过堵板5封闭,且于堵板5上对应内层套管3下端设有与内层套管3外径相匹配的进气口11,所述内层套管3的下端自进气口11延伸出外层套管1。内层套管3的伸出部分便于后期焊接管路,或者加法兰盘与电站锅炉机组的排气管连接。
所述内层套管3和中层套管2的表面布满微孔6,微孔6为毫米级,优选内层套管3的微孔6孔径为20mm,中层套管2的微孔6孔径为30mm。理论上,微孔6的孔径越小消声越好。但从实用角度考虑,孔径不能选的太小。因为过小孔径一是加工难度大,二是对气流阻力大;三是容易堵塞。所以,本实施例采用采用Φ20、Φ30的毫米小孔,加工容易,且不会因焊渣和锈皮堵塞微孔6。
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