[实用新型]金属圆锯机切割生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及圆锯机。

背景技术

现有的圆锯机的切割机头由于长时间处于工作状态与圆锯机之间的连接容易变得松动，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属圆锯机切割生产线，以解决上述至少一种技术问题。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

金属圆锯机切割生产线，包括一圆锯机主体，所述圆锯机主体包括一支架，所述支架上设有至少三个可在支架上滑动的滑块，各滑块上均固定有一切割机头，其特征在于，还包括一橡胶制成的减震套，所述减震套的内壁的上部设有一胶黏层，所述减震套的内壁的上部通过所述胶黏层与所述滑块的外壁连接，所述减震套的内壁的下部设有第一内螺纹，所述切割机头的外壁设有与所述内螺纹相匹配的第一外螺纹；

所述减震套内埋设有金属毡制成的纤维网。

本实用新型通过橡胶制成的减震套能够减少切割机头与滑块的震动，从而减缓了切割机头和滑块连接处的松动。第一内螺纹和第一外螺纹能够使减震套与切割机头安装方便可拆卸，而且橡胶的摩擦系数大，通过第一内螺纹和第一外螺纹拧接能够为切割机头与滑块的松动提供缓冲。通过减震套内设有纤维网能够增加减震套的强度。

所述滑块的底部设有盲孔，所述盲孔内设有第二内螺纹，所述切割机头的顶部设有一凸起，所述凸起的外壁设有与所述内螺纹相匹配的第二外螺纹。

本实用新型通过第二内螺纹和第二外螺纹的拧接实现了滑块和切割机头的固定连接。

所述第一内螺纹与第一外螺纹的拧接方向与所述第二内螺纹与第二外螺纹的拧接方向一致。能够便于实现切割机头与减震套、滑块的连接。

所述滑块通过一传动装置连接一电机，所述电机固定在所述支架上，所述支架设有一用于所述滑块滑动的滑轨，所述支架与所述滑块滑动连接，所述滑轨的引导方向与所述滑块的运动方向一致。

本实用新型通过电机驱动滑动运动，进而是带动切割刀头的运动。

所述刀头外附着有金刚石制成的防护层。

本实用新型通过防护层能够为刀头提供保护，防止刀头切割时产生的碎片对刀头产生磨损。

所述圆锯机主体还包括至少两个运料机构，所述至少两个运料机构中的一个固定于最左侧切割机头的下方，所述至少两个运料机构包括用于送料的链条，所述链条上固定有至少两个倒钩。通过倒钩拾取传送带上的钢管，并且可以更换不同大小开口的倒钩用以拾取不同粗细的钢管。

所述倒钩上附着有一层防滑垫，所述防滑垫上设有颗粒状凸起。

本实用新型通过防滑垫能够防止倒钩在拾取钢管时增加摩擦不易掉落。

相邻两个切割机头之间设有金属挡板，所述金属挡板上电镀有磁铁层。挡板防止切割机头切割时的碎片溅出，磁铁层能够吸住金属碎片颗粒便于收纳。

附图说明

图1为本实用新型的部分结构示意图；

图2为本实用新型切割机头与滑块的连接处的剖视图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。

参照图1、图2，金属圆锯机切割生产线，包括一圆锯机主体，圆锯机主体包括一支架1，支架上设有至少三个可在支架上滑动的滑块2，各滑块上均固定有一切割机头3，还包括一橡胶制成的减震套4，减震套的内壁的上部设有一胶黏层6，减震套的内壁的上部通过胶黏层与滑块的外壁连接，减震套的内壁的下部设有第一内螺纹7，切割机头的外壁设有与内螺纹相匹配的第一外螺纹8；减震套内埋设有金属毡制成的纤维网。本实用新型通过橡胶制成的减震套能够减少切割机头与滑块的震动，从而减缓了切割机头和滑块连接处的松动。第一内螺纹和第一外螺纹能够使减震套与切割机头安装方便可拆卸，而且橡胶的摩擦系数大，通过第一内螺纹和第一外螺纹拧接能够为切割机头与滑块的松动提供缓冲。通过减震套内设有纤维网能够增加减震套的强度。