[实用新型]阀芯加工机床

说明书

技术领域

本实用新型涉及阀芯加工设备，特别涉及一种阀芯加工机床。

背景技术

车床是人类进行生产劳动的重要工具，也是社会生产力发展水平的重要标志，车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。

加工阀芯时需要在阀芯一端加工螺纹孔，现有加工设备包括机床，在机床上设置有夹具与攻丝装置，使用时，工人手工将阀芯插入夹具中夹紧，然后再对阀芯进行攻丝，但是，由于工人向夹具中安装阀芯时需要将手放在攻丝装置处，因此手部容易被攻丝装置划伤，具有一定的安全隐患。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种阀芯加工机床，加工时不需要用手与夹具接触，手部不易受伤，安全性能高。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种阀芯加工机床，包括机架、设置在机架上的夹具、设置在机架内用于驱动夹具转动的驱动机构、用于对阀芯攻丝的攻丝机构，所述机架上设置有用于将阀芯放入夹具中的上料机构，所述上料机构包括铰接在机架上的机械臂、设置在机械臂端部用于夹取阀芯的夹头、用于将夹头中的阀芯推入夹具中的推送机构、用于驱动机械臂旋转使得夹头与夹具正对的驱动件。

通过上述技术方案，使用时，将阀芯放在夹头上，然后通过驱动件驱动机械臂旋转，使得夹头与夹具正对，这时，通过推送机构将需要加工的阀芯推入夹具中进行加工，加工时不需要用手直接将阀芯安装进入夹具中，因此手部不易在误操作时与攻丝机构等接触，有效防止了手部受伤，安全性能高，同时通过机械臂将阀芯放入夹具中时，精度高、放置时速度快，增加了加工效率，由于加工效率高因此减少了生产时的能耗。

优选的，所述驱动件包括驱动气缸，所述驱动气缸铰接在机架上，所述驱动气缸的活塞杆铰接在机械臂上。

通过上述技术方案，为了方便驱动机械臂旋转，在机架上固定有驱动气缸，并使得驱动气缸的活塞杆与机械臂之间为铰接，当驱动气缸的活塞杆伸长时，驱动气缸将相对机架旋转，同时机械臂将相对活塞杆旋转，最终使得机械臂绕着铰接点旋转至夹具处，驱动气缸驱动机械臂运动时时简单方便。

优选的，所述夹头上设置有用于放置阀芯的放置槽，所述放置槽的槽壁与阀芯表面贴合，放置槽靠近夹具端设置有供阀芯进入夹具中的缺口。

通过上述技术方案，为了将阀芯运输至夹具处，在夹头上设置有放置槽，使用时，将需要加工的阀芯放入放置槽中，然后驱动机械臂与夹头一起向夹具旋转，当放置槽的缺口与夹具正对时，通过推送机构将放置槽中的阀芯推入夹具中，使用时简单方便，提高了生产时的效率。

优选的，所述推送机构包括铰接在机械臂上且一端位于放置槽远离缺口端的推杆，所述机械臂上设置有用于驱动推杆旋转使得推杆位于放置槽中的一端将从放置槽远离缺口端运动至放置槽的缺口端的旋转电机。

通过上述技术方案，为了方便将放置槽中的阀芯推出，在机械臂上铰接有推杆，推杆的一个自由端位于放置槽中，并且在机械臂上固定有旋转电机，当推杆旋转时，推杆将在放置槽中从放置槽远离缺口端运动至放置槽的缺口端，由于阀芯位于放置槽中时，推杆将位于阀芯与放置槽远离缺口的一端，因此通过旋转电机驱动推杆运动时，推杆将逐渐将阀芯从放置槽中向缺口处推出，最终使得阀芯进入夹具中，使用简单方便。

优选的，所述机架上设置有存料盘，所述存料盘底部设置有用于供存料盘内的阀芯进入放置槽中的下料口，所述机械臂位于远离夹具端时，所述放置槽与下料口正对。

通过上述技术方案，为了降低工人的劳动强度，在机架上设置有存料盘，通过在存料盘中存放多个阀芯，然后再通过存料盘向放置槽中一个一个的放入阀芯，就可以通过机械臂方便的将阀芯运输至夹具处进行加工，使用时不需要工人实时操作，只需要在存料盘中一次放入多个阀芯就可以实现一定时间内自动加工，自动化程度高。

优选的，所述放置槽的深度与阀芯的直径一致，所述夹头远离夹具侧设置有挡板，所述挡板是以机械臂的旋转轴为圆心的弧形板，所述挡板与下料口贴合。