[实用新型]一种新型绿茶香茶加工生产线装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种新型绿茶香茶加工生产线装置。

背景技术

清汤绿叶是绿茶香茶的基本本质特征，现有香茶生产线加工工艺为，鲜叶杀青揉捻干燥三个工艺流程几乎都安排在同一厂房内进行，在晚春夏秋这段时间内，由于外界气温一直居高不下，同时由于杀青干燥二道工艺流程均需外热源加工，茶叶杀青和炒干工艺中杀青机、炒干机外溢热源热量会散至加工车间内，导致车间内的温度持续走高，而揉捻是绿茶香茶塑造外形的一道关键工序，在现有的茶叶加工生产车间中，例如申请号为201620255883.5的实用新型专利，包括杀青机、揉捻机和炒干机，揉捻机置于将其本身独立放置于内的冷控加工室，冷控加工室内设有用于实现降温的制冷装置，该制冷装置包括从外接至冷控加工室内的送风管、用于制造冷气的冷风机，该专利虽然将捻揉机设置于冷室中，但在实际使用时，过热的茶叶直接进行输送至包揉机处，其温度直接由高温接触低温，极易导致茶叶表面形变，且影响茶叶品质，影响茶叶的口感，降低了茶叶的生产效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型绿茶香茶加工生产线装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型绿茶香茶加工生产线装置，包括生产车间，所述生产车间的内部后侧设有冷加工车间，所述生产车间的内部左右两侧分别设有杀青机和炒干机，所述冷加工车间的内部设有包揉机，所述杀青机和炒干机的内侧均设有传输皮带，所述传输皮带贯穿冷加工车间，所述传输皮带的内侧左右两端均设有皮带棍，所述皮带棍的底端内侧设有张紧轮，所述传输皮带搭接于张紧轮的外侧，所述传输皮带的内侧贯穿连接有均气板，所述均气板的底端安装有气泵，所述气泵通过给气管与均气板相连，所述均气板的顶端设有喷气嘴，所述传输皮带的顶端设有吸气罩，所述吸气罩的底端左右两侧安装有支撑杆，所述支撑杆与生产车间固定连接，所述吸气罩的内侧底端安装有金属网板，所述吸气罩的顶端设有排气管，所述排气管的内部底端安装有轴流风机。

优选的，所述冷加工车间的内部左右两侧均安装有承接料箱，所述承接料箱与传输皮带相配合，所述承接料箱的内部底端中心处固定安装有底筒，所述底筒的顶端内部贯穿连接有内杆，所述内杆的顶端安装有台板，所述台板通过压缩弹簧与承接料箱相连，所述内杆和底筒贯穿压缩弹簧，所述台板的四周均设有橡胶边条。

优选的，所述吸气罩的内部左右两侧均安装有承接斗，所述承接斗的内部设有吸水棉。

优选的，所述吸气罩的内壁安装有集尘网。

优选的，所述生产车间的左右两侧均安装有换热窗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型绿茶香茶加工生产线装置，通过传输皮带、喷气嘴和吸气罩的配合，气体通过给气管输送至均气板内并通过喷气嘴进行喷出，将传输皮带上的茶叶所携带的热气进行快速吹散，增加在传输期间茶叶表面的散热速度，吹出的气体通过吸气罩进行收集，金属网板防止茶叶跟随气流的吹动而四处飘散，并通过排气管排入外界大气中，使茶叶缓慢降温后接触低温，避免茶叶表面形变，防止了影响茶叶品质，保证了茶叶的口感，进而保证了茶叶的生产效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的吸气罩结构示意图；

图3为本实用新型的承接料箱结构示意图。

图中：1、生产车间，2、杀青机，3、冷加工车间，4、包揉机，5、承接料箱，6、传输皮带，7、炒干机，8、换热窗，9、吸水棉，10、吸气罩，11、排气管，12、轴流风机，13、集尘网，14、承接斗，15、支撑杆，16、金属网板，17、皮带棍，18、气泵，19、给气管，20、均气板，21、喷气嘴，22、张紧轮，23、台板，24、内杆，25、橡胶边条，26、压缩弹簧，27、底筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。