[实用新型]一种用于喷漆机的薄壁铝管下料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种下料装置，特别涉及一种用于喷漆机的薄壁铝管下料装置。

背景技术

薄壁铝管是指壁厚比较薄的铝制管子，改进了喷灌铝管管口，是将喷灌铝管管口的管壁向内弯曲为小圆或者压扁成双层结构；一种改进的喷灌铝管管口，是将喷灌铝管管口的管壁向内弯曲为小圆或者压扁成双层结构。现有的薄壁铝管不方便进行输送，输送操作效率低。

实用新型内容

本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种喷漆机喷漆后的薄壁铝管通过输送台进行输送，导轨通过导槽可以方便对薄壁铝管进行输送以及回收的用于喷漆机的薄壁铝管下料装置。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种用于喷漆机的薄壁铝管下料装置，包括底架，底架的顶部设有输送台，输送台的两侧均设有护片；底架的前方设有导轨，导轨的对内朝向面位置设有导槽，导轨呈倾斜状，导槽与输送台的下侧对接；导轨的两端均设有支撑脚；底架的上方设有吊顶板，吊顶板上设有液压缸，液压缸的下部设有活塞杆，活塞杆的下端设有锁座，锁座的下部设有锁槽；吊顶板的两侧均设有移动轴，移动轴的下端设有安装轴，安装轴安装在锁座上；移动轴的上端为自由端。

进一步地，所述底架的底部设有若干垫块。

进一步地，所述支撑脚的下端设有固定座，支撑脚的上端设有支撑座，支撑座安装在导轨的底部。

进一步地，所述锁座的上部设有连接筒，活塞杆的下端与连接筒连接。

进一步地，所述移动轴的上端设有限位柱。

采用上述技术方案的用于喷漆机的薄壁铝管下料装置，可以将该下料装置安装在喷漆机的前部，将吊顶板安装在喷漆机的下料口的顶部，通过底架可以方便对输送台进行固定安装，通过护片可以对输送台的两侧进行保护；通过支撑脚可以对导轨进行支撑，通过吊顶板可以方便对液压缸进行固定安装；喷漆机喷漆后的薄壁铝管通过输送台进行输送，导轨通过导槽可以方便对薄壁铝管进行输送以及回收；液压缸通过活塞杆控制锁座下降，锁座通过锁槽锁接住薄壁铝管，当喷漆机停止工作后，锁座可以方便对薄壁铝管进行锁接，从而停止薄壁铝管的输送作业。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型用于喷漆机的薄壁铝管下料装置的结构示意图；

图2为本实用新型用于喷漆机的薄壁铝管下料装置的部件分解图；

图3为图2中A区域的细节放大图；

图4为本实用新型所述锁座的结构示意图；

图5为本实用新型所述锁座的侧视图；

图6为图5中B-B剖面图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1至图6所示，一种用于喷漆机的薄壁铝管下料装置，包括底架1，底架1的顶部设有输送台3，输送台3的两侧均设有护片4；底架1的前方设有导轨5，导轨5的对内朝向面位置设有导槽6，导轨5呈倾斜状，导槽6与输送台3的下侧对接；导轨5的两端均设有支撑脚7；底架1的上方设有吊顶板10，吊顶板10上设有液压缸11，液压缸11的下部设有活塞杆12，活塞杆12的下端设有锁座13，锁座13的下部设有锁槽15；吊顶板10的两侧均设有移动轴16，移动轴16的下端设有安装轴17，安装轴17安装在锁座13上；移动轴16的上端为自由端；底架1的底部设有若干垫块2；支撑脚7的下端设有固定座8，支撑脚7的上端设有支撑座9，支撑座9安装在导轨5的底部；锁座13的上部设有连接筒14，活塞杆12的下端与连接筒14连接；移动轴16的上端设有限位柱18。