[实用新型]电动泵

权利要求书

1.一种电动泵，包括泵盖、隔离套、泵壳、泵轴、转子组件、定子组件以及电路板，所述转子组件围绕所述泵轴设置，所述泵盖和所述泵壳形成泵内腔，所述隔离套将所述泵内腔分为湿腔和干腔，所述湿腔可以有工作介质通过，所述干腔无工作介质，所述泵壳和所述隔离套之间的连接部密封设置，所述转子组件设置于所述湿腔，所述定子组件和所述电路板设置于所述干腔，其特征在于：所述泵壳成形有接插组件，所述接插组件包括插针和第一侧壁，所述插针包括第一部、中部以及第二部，所述插针的中部与所述泵壳固定设置，所述插针的第一部伸入所述干腔并与所述电路板电连接，所述第一侧壁自所述泵壳向所述泵壳外部凸出形成，所述第一侧壁和所述泵壳外表面形成接插口，所述插针的第二部伸入到所述接插口，所述泵壳上对应于所述接插口成形有连通孔，所述连通孔连通所述接插口和所述干腔。

2.根据权利要求1所述的电动泵，其特征在于：所述泵壳包括第二侧壁和端壁，所述第二侧壁设置于所述端壁的一侧，所述第二侧壁与所述端壁一体注塑成形或所述第二侧壁与所述端壁通过超声波焊接固定，所述第二侧壁和所述端壁形成泵壳内腔，所述第二侧壁成形有所述接插组件，所述插针与所述第二侧壁注塑固定，所述第二侧壁与所述第一侧壁一体注塑成形，所述连通孔设置于所述第二侧壁，所述第一侧壁的延伸方向与所述第二侧壁的延伸方向垂直设置。

3.根据权利要求1所述的电动泵，其特征在于：所述泵壳包括第二侧壁和端壁，所述第二侧壁设置于所述端壁的一侧，所述第二侧壁与所述端壁一体注塑成形或所述第二侧壁与所述端壁通过超声波焊接固定，所述端壁成形有所述接插组件，所述插针与所述端壁注塑固定，所述第一侧壁与所述端壁一体注塑成形，相对于所述端壁，所述第一侧壁的延伸方向与所述第二侧壁的延伸方向相反，所述连通孔设置于所述端壁。

4.根据权利要求1所述的电动泵，其特征在于：所述泵壳包括第二侧 壁和端壁，所述第二侧壁设置于所述端壁的一侧，所述第二侧壁与所述端壁通过超声波焊接固定，所述隔离套与所述第二侧壁一体注塑成形，所述端壁成形有所述接插组件，所述插针与所述端壁注塑固定，所述第一侧壁与所述端壁一体注塑成形，相对于所述端壁，所述第一侧壁的延伸方向与所述第二侧壁的延伸方向相反，所述连通孔设置于所述端壁。

5.根据权利要求3或4所述的电动泵，其特征在于：所述端壁形成有台阶部，所述台阶部自所述端壁的内表面向所述泵壳内腔凸起，所述插针和所述连通孔均贯穿所述台阶部设置，所述连通孔比所述插针更靠近所述第二侧壁内表面设置。

6.根据权利要求5所述的电动泵，其特征在于：所述电动泵包括三个所述插针，所述连通孔设置于相邻插针之间的并靠近所述台阶部边缘的一侧设置。

7.根据权利要求6所述的电动泵，其特征在于：所述台阶部和所述第二侧壁间隔设置，所述台阶部和所述第二侧壁通过连接筋连接，所述连通孔设置于相邻所述连接筋之间。

8.根据权利要求1至4任一项所述的电动泵，其特征在于：所述连通孔的形状为圆形，所述连通孔的直径大于等于0.5mm，所述连通孔的直径小于相邻所述插针之间的距离。

9.根据权利要求5所述的电动泵，其特征在于：所述连通孔的形状为圆形，所述连通孔的直径大于等于0.5mm，所述连通孔的直径小于相邻所述插针之间的距离。

10.根据权利要求6至7任一项所述的电动泵，其特征在于：所述连通孔的形状为圆形，所述连通孔的直径大于等于0.5mm，所述连通孔的直径小于相邻所述插针之间的距离。

11.根据权利要求1至4任一项所述的电动泵，其特征在于：所述连通孔的形状为圆形，所述连通孔的直径大于等于0.5mm，所述连通孔的直径小于相邻所述插针之间的距离，所述连通孔的边缘与距离最近的所述插针的外周面间隔一定距离。

12.根据权利要求5所述的电动泵，其特征在于：所述连通孔的形状为圆形，所述连通孔的直径大于等于0.5mm，所述连通孔的直径小于相邻所述插针之间的距离，所述连通孔的边缘与距离最近的所述插针的外周面间隔一定距离。

13.根据权利要求6至7任一项所述的电动泵，其特征在于：所述连通孔的形状为圆形，所述连通孔的直径大于等于0.5mm，所述连通孔的直径小于相邻所述插针之间的距离，所述连通孔的边缘与距离最近的所述插针的外周面间隔一定距离。

14.根据权利要求9所述的电动泵，其特征在于：所述插针与插针座配合，所述插针座包括密封圈，所述插针座与所述第一侧壁的内周面通过密封圈密封进而密封所述干腔。