[实用新型]金刚石锯片抛光机抛光装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及金刚石锯片抛光设备，特别涉及金刚石锯片抛光机抛光装置。

背景技术

现有在对金刚石锯片进行抛光时，是由人工采用角磨机对金刚石锯片进行打磨来完成的，这种方式的工作效率极低，抛光表面不均匀，质量差，工作时所造成的粉尘较多，既污染环境，又危害工人的身体健康，而且，不安全。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种结构新颖紧凑、调节灵活方便、运行平稳、抛光效果佳、安全可靠的金刚石锯片抛光机抛光装置。

为达到上述目的，本实用新型包括磨架、张紧轮组件、电机、从动轮组件、螺母III、主动轮、平键、平面轴承、动力输入轴、联轴器和抛光纱带，所述张紧轮组件包括转轴I、张紧轮、内卡圈I、螺母I、右间隔套I、向心球轴承I和左间隔套I，所述从动轮组件包括转轴II、左间隔套II、向心球轴承II、内卡圈II、右间隔套II、螺母II和从动轮，所述动力输入轴的左端通过联轴器与电机连接，所述动力输入轴上自左至右依次装有磨架、平面轴承、主动轮和螺母III，并且所述主动轮通过平键装于动力输入轴上，所述转轴I上自左至右依次装有磨架、左间隔套I、向心球轴承I、右间隔套I及螺母I，并且所述转轴I装于磨架中部的腰形孔中，所述张紧轮装于向心球轴承I的外圈上，所述内卡圈I装于张紧轮的内孔中且靠近向心球轴承I外圈的右侧位置，所述转轴II上自左至右依次装有磨架、左间隔套II、向心球轴承II、右间隔套II和螺母II，所述从动轮装于向心球轴承II的外圈上，所述内卡圈II装于从动轮的内孔中且靠近向心球轴承II外圈的右侧位置，所述抛光纱带装于主动轮、从动轮及张紧轮的轮槽中。

本实用新型由于采用了由磨架、张紧轮组件、电机、从动轮组件、螺母III、主动轮、平键、平面轴承、动力输入轴、联轴器和抛光纱带组成的抛光结构，动力输入轴的左端通过联轴器与电机连接，这样，动力输入轴不仅进行动力传输，而且还是磨架的转轴，使得结构变得极为紧凑，而且运行更为平稳可靠；而转轴I装于磨架中部的腰形孔中，可用来调节纱带的松紧。该实用新型结构新颖紧凑，调节灵活方便，运行平稳，抛光效果佳，安全可靠。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

参见图1，本实用新型包括磨架1、张紧轮组件2、电机3、从动轮组件4、螺母III5、主动轮6、平键7、平面轴承8、动力输入轴9、联轴器10和抛光纱带11，所述张紧轮组件2包括转轴I21、张紧轮22、内卡圈I23、螺母I24、右间隔套I25、向心球轴承I26和左间隔套I27，所述从动轮组件4包括转轴II41、左间隔套II42、向心球轴承II43、内卡圈II44、右间隔套II45、螺母II46和从动轮47，所述动力输入轴9的左端通过联轴器10与电机3连接，所述动力输入轴9上自左至右依次装有磨架1、平面轴承8、主动轮6和螺母III5，并且所述主动轮6通过平键7装于动力输入轴9上，所述转轴I21上自左至右依次装有磨架1、左间隔套I27、向心球轴承I26、右间隔套I25及螺母I24，并且所述转轴I21装于磨架1中部的腰形孔中，所述张紧轮22装于向心球轴承I26的外圈上，所述内卡圈I23装于张紧轮22的内孔中且靠近向心球轴承I26外圈的右侧位置，所述转轴II41上自左至右依次装有磨架1、左间隔套II42、向心球轴承II43、右间隔套II45和螺母II46，所述从动轮47装于向心球轴承II43的外圈上，所述内卡圈II44装于从动轮47的内孔中且靠近向心球轴承II43外圈的右侧位置，所述抛光纱带11装于主动轮6、从动轮47及张紧轮22的轮槽中。