[实用新型]铝板铆接加工上料装置

权利要求书

1.一种铝板铆接加工上料装置，其特征在于：包括基座(1)，所述基座(1)的顶部固定有输送电机(2)，该输送电机(2)的转轴通过联轴器与滚珠丝杆(3)的上端相连接，所述滚珠丝杆(3)的下端连接有角码夹持机构(4)，在该角码夹持机构(4)的正下方设置有冲孔挡板结构(5)，该冲孔挡板结构(5)与固定在基座(1)底部的驱动气缸(6)的输出轴固定连接，在所述基座(1)的一侧固定有角码上料机构(7)，在所述基座(1)下部的左右两侧对称设置有两组铆钉上料机构(8)，该铆钉上料机构(8)的安装位置与所述冲孔挡板结构(5)相适应。

2.根据权利要求1所述的铝板铆接加工上料装置，其特征在于：在所述滚珠丝杆(3)两侧的所述基座(1)上还分别设置有一条导轨(9)，所述角码夹持机构(4)支撑在该导轨(9)上且能沿着该导轨(9)上下滑动。

3.根据权利要求2所述的铝板铆接加工上料装置，其特征在于：所述角码夹持机构(4)包括工作主体(41)，在该工作主体(41)的后侧开设有安装孔(42)，该工作主体(41)通过该安装孔(42)与所述滚珠丝杆(3)连接，所述工作主体(41)的左右两侧分别连接有安装板(43)，所述安装板(43)通过滑块与所述导轨(9)连接，在所述工作主体(41)的前侧还安装有夹持电机(44)，所述夹持电机(44)输出轴的下端连接有夹持块(45)，在所述工作主体(41)的底部形成有支撑板(46)，在该支撑板(46)与夹持块(45)之间夹持角码。

4.根据权利要求3所述的铝板铆接加工上料装置，其特征在于：在所述工作主体(41)的下部固定有两个安装块(47)，每个安装块(47)上分别固定有一条导向条(48)，且两条所述导向条(48)相对设置，所述夹持块(45)沿着该导向条(48)上下滑动。

5.根据权利要求1所述的铝板铆接加工上料装置，其特征在于：所述冲孔挡板结构(5)包括基体(51)，该基体(51)与所述驱动气缸(6)的输出轴固定连接，在所述基体(51)的顶部设置有弹簧片固定座(52)，在该弹簧固定座(52)内通过螺栓(53)固定有弹簧片(54)，且该弹簧片(54)的两端向上凸出于所述弹簧片固定座(52)，在所述基体(51)的上部开设有两个铆钉定位孔(55)。

6.根据权利要求5所述的铝板铆接加工上料装置，其特征在于：在所述基座(1)的下部固定有两条滑轨(56)，在两条所述滑轨(56)上支撑有连接块(57)，该连接块(57)的上端与所述基体(51)的下端部相连接。

7.根据权利要求1所述的铝板铆接加工上料装置，其特征在于：所述角码上料机构(7)包括固定于基座(1)上的角码进料座(71)，在该角码进料座(71)上开设有相连通的第一进料槽(72)与第二进料槽(73)，所述第一进料槽(72)靠近所述角码夹持机构(4)设置，且该第一进料槽(72)的开设位置低于所述第二进料槽(73)，在所述角码进料座(71)上还安装有推料气缸(74)，该推料气缸(74)的输出轴延伸至所述第一进料槽(72)与第二进料槽(73)的连接部，且该推料气缸(74)的上端面凸出于所述第一进料槽(72)的上表面。

8.根据权利要求1所述的铝板铆接加工上料装置，其特征在于：所述铆钉上料机构(8)包括安装在所述基座(1)上的铆钉进料座(81)，在该铆钉进料座(81)上安装有铆钉料槽(82)，且该铆钉料槽(82)的下端与铆钉落料通道(83)相连通，所述铆钉落料通道(83)靠近所述冲孔挡板结构(5)设置，在所述铆钉进料座(81)上还安装有铆钉顶入杆(84)，该铆钉顶入杆(84)的一端伸入所述铆钉料槽(82)内，所述铆钉顶入杆(84)的另一端与顶料气缸(85)的活塞杆相连接，在所述铆钉落料通道(83)与铆钉顶入杆(84)之间还设置有用于铆钉限位的限位片(86)。