[实用新型]一种可调节的门套结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种门套结构，更具体的说是涉及一种适用于窗套、哑口套、移门门套的可调节门套结构。

背景技术

由于门套为现代日常生活之必须，特别随着社会的进步发展，品质的提升，适应不同人群、不同层次、不同审美的门套需求正大量增加，但由于各个单位需求的墙体情况不同，实践中在批量统一生产的时候无法顾及墙体本身的宽厚从而造成返工和浪费。

现有窗套、哑口套、移门门套的结构如图1所示：它由窗套(哑口套或移门门套)和插口线条组成，主流窗套、哑口套和移门门套的缺陷是：窗套、哑口套、移门门套制作完成后，所有尺寸为固定尺寸，当墙厚尺寸变化时，窗套、哑口套、移门门套的宽度尺寸也要变化，需要重新制作新的尺寸的窗套、哑口套、移门门套；且传统领域由于墙厚的变化导致相应的窗套、哑口套、移门门套不能进行批量生产，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种能批量加工却能适应不同的墙体厚度的可调节门套结构。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种可调节的门套结构，包括门套本体和插口线条，所述插口线条为一个或两个且分别位于门套本体的一端或两端，所述门套本体和插口线条之间设置有调节板，所述调节板朝向门套本体和插口线条的一侧分别开设有插口槽，所述门套本体和插口线条分别可拆卸地插设在与其相对设置的插口槽内。

作为一种改进，插口槽内水平方向上开设有若干个子槽，所述门套本体、插口线条各自与插口槽相配合的一端均凸出形成有凸榫，所述凸榫为弹性材料，所述凸榫嵌入卡紧在不同的子槽内。

作为一种改进，插口线条为一个且位于门套本体的一端，所述门套本体的另一端可拆卸的插设有调节板。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在传统的门套本体和插口线条之间引入调节板，从而实现在保证门套本体和插口线条均可统一生产的情况下仅仅通过变更不同的调节板即可实现对不同宽厚墙体的适配，降低了成本，提高了生产及工艺的效益。

附图说明

图1现有门套结构的结构示意图；

图2本实用新型门套结构的结构示意图；

图3本实用新型门套结构的爆炸图；

图4本实用新型门套结构的安装示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

如图2、图3、图4所示为本实用新型的一种可调节的门套结构的一种具体实施例，包括门套本体1和插口线条2，所述插口线条2为一个或两个且分别位于门套本体1的一端或两端，所述门套本体1和插口线条2之间设置有调节板3，所述调节板3朝向门套本体1和插口线条2的一侧分别开设有插口槽4，所述门套本体1和插口线条2分别可拆卸地插设在与其相对设置的插口槽4内，本实用新型在门套本体1和插口线条2之间引入了调节板3以解决插口线条2和门套本体1统一生产后因墙厚变化需要调整的困境，进一步的，本实用新型所采用的是引入带插口槽4的调节板3，所述插口线条2为一个或两个且分别位于门套本体1的一端或两端，若当同一调节板3上有两个插口槽4时，即一个对应门套本体1，另一个对应插口线条2，该两个插口槽4相对设置且在同一水平面上；采用本实用新型的设计能适用不同长度的调节板3即能最大程度的调整适应墙体厚度，如若墙体宽度过宽或者过窄都能通过取换不同的调节板3得以平衡调解，而所述调节板3的规格却可以事先规模化生产成不同的型号以备调试，不再需要临时根据墙体宽厚的实际情况进行临时准备，提高了效率、节省了因插口线条2整体更换带来的材料损失和成本亏损。

作为一种改进的具体实施方式，所述插口槽4内水平方向上开设有若干个子槽41，所述门套本体1、插口线条2各自与插口槽4相配合的一端均凸出形成有凸榫42，所述凸榫42为弹性材料，所述凸榫42嵌入卡紧在不同的子槽41内，本设计点将插口槽4设计成留有微调空间及空间余量的槽，以中和因成批量生产的调节板3在宽厚微小差距处理时无法进一步调整的问题，此时，所述的插口槽4内在墙体宽厚所需调节的方向上，一般为水平方向上设置有相互间间隔一定距离的子槽41，同时相应的，门套本体1、插口线条2各自都有与子槽41配合的凸榫42，即在初步酌定实用一定型号、规模的预先准备好的调节板3之后，如果实际应用过程中还存在需要长度微调的情况的，可以通过门套本体1和调节板3，插口线条2和调节板3在有调整余量的插口槽4中对应卡紧在不同的子槽41以实现进一步的微调功能，从而更具适性。