[实用新型]全自动焊网机

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢筋网焊接设备领域，尤其涉及一种全自动焊网机。

背景技术

焊网机是将纵向钢筋与横向钢筋通过电极焊接在一起形成标准网片的专用设备。

现有技术的焊网机包括有纵筋放线架，盛放着盘条形式的纵筋，纵筋通过理线矫直机构进行矫直，之后到达焊接主机处与由落料机构落下的预先矫直好的横筋进行焊接，随后焊接好的标准网片由拉网机构移出焊接位置，并通过切边机构去掉横筋毛头、剪床机构切出定长尺寸的网片，随后人工摆放到平台上。

但是上述焊网机存在如下缺陷：现有焊网机完成焊接网片形式单一，不能实现对标准网片进行例如开孔、纵筋无毛头、以及需要异形弯的特殊要求，而且现有焊网机焊接好的网片需要人工摆放，不能自动码放和打包，自动化程度较低，不满足钢筋加工行业现在的发展需求，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动焊网机，具有使用率高，可以自动一体化的完成网片的焊接、冲孔、焊反丝、折弯、码放及打包，进而加工具有特殊要求的钢筋网。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种全自动焊网机，沿钢筋网加工次序依次设置有纵筋输送机构、焊接机构、横筋落料机构、拉网机构、剪切机构、传送机构、打包机、码垛机构以及托盘行走机构，所述拉网机构和剪切机构之间还设有能够选择性开启的冲孔机构和/或反丝机构和/或擦网机构。

作为优选，还包括设置在传送机构两侧的折弯喂料机构以及折弯机，经传送机构传送的钢筋网由折弯喂料机构输送至折弯机处，并由折弯机折异形弯；

或者，经传送机构传送的钢筋网由折弯喂料机构输送至打包机处进行打包。

作为优选，所述折弯喂料机构包括折弯喂料机架，滑动设置在折弯喂料机架上且能够沿X方向行走的X向板，滑动设置在所述X向板上且沿Z方向行走的Z向梁，以及滑动设置在Z向梁一端且沿Y方向行走的Y向梁，设置在Y向梁下端的至少一个气爪和至少一个下压装置。

作为优选，所述冲孔机构包括横梁，固定在横梁上的冲孔电机，连接于所述冲孔电机且沿横梁滑动的冲孔机架，均安装在冲孔机架上且位置可调的至少一个的冲孔压网装置以及至少一组冲孔装置，每组所述冲孔装置下方对应设置有固定在冲孔机架上的冲孔下刀。

作为优选，所述反丝机构包括反丝机架，安装在反丝机架的至少一组焊接装置，设置在在反丝机架上且与焊接装置一一对应的纵筋矫直装置，以及对应设置在纵筋矫直装置上的纵筋定位装置。

作为优选，所述擦网机构包括擦网机架，固定在擦网机架上的擦网电机，由所述擦网电机驱动转动的链条，安装在链条上的若干擦网刷，以及设置在擦网机架两端的擦网导向板，钢筋网由两个擦网导向板限位。

作为优选，所述剪切机构包括剪床机架，设置在剪床机架上的至少一个剪床导向托板，对应设置在剪床导向托板上且位置可调的剪床压网装置，安装在剪床机架上且呈两排设置的多个固定刀，可上下移动的安装在剪床机架上的活动梁，以及设置在活动梁上且随其上下移动的多个活动刀，多个所述活动刀对应于多个固定刀设置，且所述活动刀向上移动时置于与其对应的两个固定刀之间，用于剪切固定长度的钢筋网以及去除钢筋网纵筋的毛头。

作为优选，所述传送机构包括沿钢筋网加工次序依次设置的第一传送机构、第二传送机构、第三传送机构以及第四传送机构，所述第一传送机构安装在剪切机构一端，所述第四传送机构设置在打包机的一端，且两侧分别设有折弯喂料机构以及折弯机。

作为优选，所述码垛机构包括码垛导轨，能够沿码垛导轨滑动的上接网架，所述上接网架上设有可相对或相向滑动且滑动方向与上接网架滑动方向相垂直的两个接网装置，每个接网装置下方设有可上下移动的网叉固定架，所述网叉固定架上安装有网叉，用于将打包好的钢筋网输送至托盘行走机构上。

作为优选，所述托盘行走机构沿钢筋网加工次序依次设置有两套，其中一套托盘行走机构设置在码垛机构的下方，另一套托盘行走机构紧邻码垛机构下方的托盘行走机构设置。

本实用新型通过上述各个机构的设置，可以自动一体化的完成网片的焊接、冲孔、焊反丝、折弯、码放及打包，进而加工具有特殊要求的钢筋网。有效地满足了加工行业现在的发展需求，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型全自动焊网机的主视图；

图2是本实用新型全自动焊网机的俯视图；

图3是本实用新型图1的I处放大示意图；

图4是本实用新型全自动焊网机的冲孔机构的结构示意图；