[实用新型]一种防电弧阻燃面料及采用该面料的防护服

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织领域，特别涉及一种防电弧阻燃面料及采用该面料的防护服。

背景技术

防电弧服具有防电弧爆的功能，防电弧服一旦接触到电弧火焰或炙热时，内部的高强低延伸防弹纤维会自动迅速膨胀，从而使面料变厚且密度变高，形成对人体保护性的屏障。该种服装广泛应用在带电的工作环境中，而防电弧服主要由防电弧面料所制成。但是，一般遇到电弧爆时，往往都会伴随着电弧火焰和炙热的温度，而现有的防电弧面料可能仅仅具有防电弧的功能，而容易被电弧火焰所点着，进而对工作人员的身体造成伤害。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种防电弧阻燃面料，利用阻燃经线、防电弧经线、阻燃纬线和防电弧纬线能够使面料具有良好的阻燃性能，对工作人员的身体起到保护作用。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种防电弧阻燃面料，包括由经线和纬线交织而成的面料本体，所述经线包括并捻而成的阻燃经线和防电弧经线，所述纬线包括并捻而成的阻燃纬线和防电弧纬线，所述阻燃经线由阻燃黏胶纤维编织而成，所述阻燃经线外覆有改性聚丙烯酸酯层；所述阻燃纬线由阻燃维纶编织而成，所述阻燃纬线外覆有水性聚氨酯层；所述防电弧经线和防电弧纬线均由阻燃腈氯纶编织而成。

通过采用上述技术方案，使经线和纬线同时具有阻燃和防电弧功能，并且均匀分布在整块面料中，进而使整块面料既能起到防电弧的效果，也能起到良好的阻燃作用；阻燃黏胶纤维是一种新型的阻燃材料，它的纺丝工艺与普通黏胶类似，不同的是阻燃黏胶在常规黏胶的纺丝液中加入了阻燃剂，阻燃剂的加入使纤维的极限氧指数达到28%以上，阻燃性能明显提高；阻燃经线外包覆的改性聚丙烯酸酯层能够形成光泽好而耐水的膜，粘合牢固，不易剥落，在室温下柔韧而有弹性，耐候性好，经改性后的聚丙烯酸酯层在高温时或火焰下具有难燃性的保护功能；而阻燃维纶能够降低纱线和面料的含水量，从而降低面料的导热系数，提高隔热性能，利于面料在高温下使用，而且还降低了产品的成本；水性聚氨酯层具有优良的耐磨性及机械性能，并且难以进行燃烧，提高了阻燃纬线的阻燃性能；阻燃腈氯纶其大分子中既有腈纶纤维分子中的聚丙烯腈链节，又有含氯纤维的聚氯乙烯或聚偏二氯乙烯链节，因而兼具腈纶纤维的优良性能和含氯纤维的阻燃性，极限氧指数可达26——34%，还具有优良的防电弧性能，在遇电弧火焰时能够迅速膨胀，从而对人体起到保护作用，同时腈氯纶纤维具有类似其它天然纤维一般的柔软、自然手感，吸水性能以及舒适性，在燃烧时无收缩和熔融现象，而只产生炭化；将阻燃的改性聚丙烯酸酯层包覆在阻燃经线外，将阻燃的水性聚氨酯层包覆在阻燃纬线外，从而使得在织成面料后可以保持其透气性。

本实用新型进一步设置为：所述面料本体外表面设有膨胀阻燃层。

通过采用上述技术方案，膨胀阻燃层能隔离火焰、推迟可燃基材的着火时间、延缓火焰在面料表面的传播速度、阻滞火灾的迅速蔓延，也可以提高整块面料的耐火极限，使面料的表层起到防火保护作用。

本实用新型进一步设置为：所述膨胀阻燃层包括基料层、脱水催化剂层、炭化剂层、发泡剂层和填料层。

本实用新型进一步设置为：所述基料层为有机硅改性丙烯酸层，所述脱水催化剂层为聚磷酸铵层，所述发泡剂层为三聚氰胺层，所述填料层为玻璃纤维层。

通过采用上述技术方案，基料层是膨胀阻燃层的基础，是主要成膜物质，对阻燃的性能起到决定性的作用，而由脱水催化剂层、炭化剂层和发泡剂层组成一个阻燃体系，首先阻燃体系中的脱水催化剂分解放出可作为脱水剂的无机酸聚偏磷酸，与含羟基化合物发生酯化反应，而体系中的胺则作为酯化反应的催化剂，加快酯化反应速度；其次，发泡剂层的三聚氰胺受热分解，释放出氨气，同时成膜物质中部分成分分解生成氨气、氯化氢和水蒸气等使已处于熔融状态的体系持续地膨胀发泡，形成泡沫层，与此同时多元醇和酯脱水炭化，形成无机物及残炭，并且体系进一步膨胀发泡，反应快完成时，体系胶化和固化，脱水成炭，生成的不饱和主链，再进行环化架桥反应，最后生成致密且坚硬的黑色蜂窝状炭化层结构；为了提高膨胀炭质层的强度和耐火极限，增加了玻璃纤维层。

本实用新型进一步设置为：所述面料本体背离膨胀阻燃层一侧设有隔热层。

通过采用上述技术方案，因为在遇电弧爆时会产生非常高的温度和热量，通过隔热层能够隔绝一定的热量，从而对人体起到保护作用。

本实用新型进一步设置为：所述隔热层由中空纤维编织而成。

通过采用上述技术方案，中空纤维是指纤维轴向有细管状空腔的化纤，从而可以利用其内部的空气起到隔热作用。