[实用新型]大规格锚链棒料输送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锚链制造机组的棒料送料装置，尤其是一种用于输送大规格锚链棒料的送料装置，属于电焊锚链制造专用设备技术领域。

背景技术

锚链用于船舶和海洋工程设备的系泊，是关系到船舶航行安全和在海中作业的海洋工程设备安全的重要部件，大规格锚链是指锚链环的环体纵向端头横截面直径规格为 Φ100mm ～ 170mm 的锚链。锚链环的制造工序如下 ：棒料加热—弯曲成形—闪光焊接—切除焊接毛刺—压入横档，上述工序各有对应的专用设备完成，而棒料加热前一般将其成捆吊装至料架上，然后通过液压推杆逐根推送至滚轮上，最后运送至加热炉中进行加热，上述结构只适用于输送小规格锚链棒料，当制造大规格锚链时，由于受场地限制大规格锚链棒料往往需远距离输送，且由于大规格锚链棒料直径大，长度长，重量重，现有结构无法满足其输送要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作省时省力、工作效率高的大规格锚链棒料输送装置。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种大规格锚链棒料输送装置，包括输料机构、顶料机构和托料机构；所述输料机构包括输料架、多个滚轮和输料驱动部，多个滚轮纵向间隔支撑在输料架上侧，输料驱动部设置在输料架一端外侧，输料驱动部包括电机减速机组合、主动轮和多个从动轮，电机减速机组合固定在输料架一端底板上，主动轮固定在减速机输出轴上，多个从动轮两个一组分别固定在输料架上侧一端数个滚轮轴伸出端上， 主动轮和一个从动轮通过第一链条衔接，其余从动轮两两通过第二链条衔接；所述顶料机构设置在输料架另一端下侧中部，顶料机构包括油缸支架、油缸、设置在油缸支架上侧的提升架、两个导向套、两个导向杆和多个顶料座，所述油缸支架固定支撑在输料架另一端底板上，油缸垂直固定在油缸支架中部，油缸活塞杆端头与提升架底板中部固连，两个导向套分别固定在油缸支架两侧，两个导向杆下端分别与两个导向套及油缸支架两侧滑动连接，两个导向杆上端分别与提升架两侧固连，多个顶料座垂直间隔固定在提升架顶部上，顶料座上端分别伸进输料架上侧另一端数个滚轮间的空隙中；所述托料机构设置在输料架另一端一侧，托料机构与顶料机构位置对应，托料机构包括托料架和多个托料板，多个托料板并排横置在托料架上侧，托料板两端分别与托料架和输料架固连。

本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。

前述的大规格锚链棒料输送装置，其中所述的输料架另一端上侧设有限位座。

前述的大规格锚链棒料输送装置，其中所述的顶料座由底板、顶料板和分别位于顶料板两侧的筋板固连而成，顶料板顶面为斜面。

前述的大规格锚链棒料输送装置，其中所述的顶料板顶面斜角α为4°～6°。

前述的大规格锚链棒料输送装置，其中所述的托料板顶面靠近输料架一侧为与顶料板顶面倾斜方向一致的斜面，托料板顶面另一侧设有V形槽。

前述的大规格锚链棒料输送装置，其中托料板顶面靠近输料架一侧斜面斜角β为5°～7°。

本实用新型结构简单紧凑，成本低。加热大规格锚链棒料时，在输料驱动部驱动作用下，输料架上侧一端多个滚轮同时滚动，此时棒料提升装置将大规格锚链棒料逐根提升至多个滚轮上，然后多个滚轮将棒料运送至输料架另一端后，顶料机构将棒料向上顶起，棒料在重力作用下沿托料板滚动至托料板V形槽中，最后进入加热炉中进行加热，上述过程全程自动化完成，无需人工操作，可实现大规格锚链棒料远距离输送，操作省时省力，工作效率高。其中输料架另一端上侧设有限位座，可有效限定大规格锚链棒料输送位置，顶料板顶面为斜面，同时托料板顶面靠近输料架一侧为与顶料板顶面倾斜方向一致的斜面，这样可保证锚链棒料被顶起后顺利滚动至托料板顶面另一侧的V形槽中，从而保证送料连续性。

本实用新型的优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释，这些实施例，是参照附图仅作为例子给出的。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的右视放大图；

图3是图1中顶料机构A-A放大剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。