[实用新型]钛材浓缩塔

说明书

技术领域

本实用新型涉及浓缩塔设备技术领域，尤其涉及钛材浓缩塔。

背景技术

钛是一种化学元素，化学符号Ti，原子序数22，在化学元素周期表中位于第4周期、第IVB族。是一种银白色的过渡金属，其特征为重量轻、强度高、具金属光泽，耐湿氯气腐蚀。但钛不能应用于干氯气中，即使是温度0℃以下的干氯气，也会发生剧烈的化学反应，生成四氯化钛，再分解生成二氯化钛，甚至燃烧。只有当氯气中的含水量高于0.5％的时候，钛在其中才能保持可靠的稳定性，而钛材的应用领域也用于制造浓缩塔方面，使得浓缩塔本体更加稳定和坚固。

然而现有钛材浓缩塔安装方式相对固定，只能通过运输设备进行移动，不便于移动，同时对于浓缩塔中的气液分离效率上不够高效，进而降低了浓缩塔的实际工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的钛材浓缩塔。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：钛材浓缩塔，包括浓缩塔本体，所述浓缩塔本体内部设有加热仓，且加热仓下方设有集热仓，所述浓缩塔本体底部设有承重底板，所述承重底板通过轮毂支架与万向轮连接，且轮毂支架一侧焊接有自锁板，所述承重底板上方设有电机，且电机通过转轴与蒸发器传动连接，所述蒸发器通过导热管穿过增压泵与加热仓连接，所述浓缩塔本体内表面设有分隔板，且分隔板上方设有蒸发仓，所述浓缩塔本体顶部设有缓冲仓，且缓冲仓通过导气管与气液分离器连接，所述气液分离器内部设有分离管，所述气液分离器通过回液管与浓缩塔本体连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述加热仓内部设有加热管，且加热管共安装有三个，其为等间距平行结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述浓缩塔本体与缓冲仓连接处设有压合密封垫片。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述万向轮共安装有两个，且两个万向轮均处于同一水平面上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述分离管为U型三通式结构，且分离管分别与导气管、回液管和出气管连接。

本实用新型中，首先，通过设置的两个万向轮，能够对浓缩塔进行便捷式的移动操作，进而增大了浓缩塔的有效使用范围，其次，通过分离管为三通式U型结构，一方面能够增大气液分离的有效面积，提高气液分离的实时工作效率，另一方面也方便了与管道的连接，具有更强的实用性，同时该浓缩塔的整体结构设计简单合理，连接处的密封性较好，有效降低浓缩塔的能耗的同时，也具有较高的安全性和稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的钛材浓缩塔的结构示意图；

图2为本实用新型气液分离器的内部结构示意图；

图3为本实用新型万向轮的结构示意图。

图例说明：

1-承重底板、2-集热仓、3-加热仓、4-浓缩塔本体、5-分隔板、6-蒸发仓、7-缓冲仓、8-导气管、9-气液分离器、10-回液管、11-增压泵、12-导热管、13-加热器、14-万向轮、15-电机、16-分离管、17-轮毂支架、18-自锁板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，钛材浓缩塔，包括浓缩塔本体4，浓缩塔本体4内部设有加热仓3，且加热仓3下方设有集热仓2，浓缩塔本体4底部设有承重底板1，承重底板1通过轮毂支架17与万向轮14连接，且轮毂支架17一侧焊接有自锁板18，承重底板1上方设有电机15，且电机15通过转轴与蒸发器13传动连接，蒸发器13通过导热管12穿过增压泵11与加热仓3连接，浓缩塔本体4内表面设有分隔板5，且分隔板5上方设有蒸发仓6，浓缩塔本体4顶部设有缓冲仓7，且缓冲仓7通过导气管8与气液分离器9连接，气液分离器9内部设有分离管16，气液分离器9通过回液管10与浓缩塔本体4连接。

加热仓3内部设有加热管，且加热管共安装有三个，其为等间距平行结构，等间距的结构最大化的降低了加热管之间的相互影响，同时也使得蒸气能够均匀的作用到原液，提高蒸发效率，浓缩塔本体4与缓冲仓7连接处设有压合密封垫片，对连接处的密封性起到了稳定的加固作用，进一步强化了浓缩塔的稳定性。