[实用新型]用于自动化生产线的排空设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一排空设备,尤其涉及被应用于针对条形工件加工的自动化生产线的一排空设备，其中所述排空设备设置在所述自动化生产线,进而能够自动地将工件进行传送,并且当该工件的长度不符合要求时,所述排空设备能够自动地将该工件从所述排空装置排出。

背景技术

自动化生产已经作为诸多行业必然趋势，针对条形工件加工的自动化生产线有辊压自动化生产线和板压自动化生产线等，其中辊压自动化生产线被广泛地应用于工件的加工，尤其是对汽车门槛件材料的加工。随着工业自动化要求的提高，诸多类似于汽车门槛件的材料在被加工工程中要求一次工序完成加工，具体地，对于汽车门槛件来说，需要利用辊压自动化生产线同时实现对工件的辊压成型和冲孔、切边压型(B)等工序(参考图1)，而要实现这样的目的，则要求在辊压自动化生产线上集成预冲孔(A)、后切边(A)以及后压型液压快速冲床等加工装置，而集成这些加工装置后，辊压自动化生产线中的辊压成型机组的最后一组辊轮与切断下料装置之间的距离将会增大，实际加工过程中，放置一台冲床,其中所述辊压成型机组的最后一组辊轮与切断下料装置之间的距离大约增加8米左右，目前较复杂的自动化生产线需要放置2台冲床进行切边和压型，这时最后一组辊轮与切断下料装置之间的距离就达到16米以上，随着加工过程的不断进行，该工件将被所述切断下料装置剪短，进而使该工件的长度逐渐地剪短，而当工件的长度小于这段距离的长度时，由于这段距离内的工件没有动力传输，进而使这段工件无法被传送至所述加工装置中进行加工，因此在目前实际加工中需要通过人力拖拽和人力切断的方式传输以实现后续加工的目的，而人力拖拽的过程中很容易被加工后的工件割伤，而且当被加工的工件体积较大时，有时采用人力根本无法进行拖拽。另外，对于长度较短的工件通过人力送料的过程中，可能会使工件的报废率增高，这不仅增加了加工的成本，同时也导致了材料的浪费。更重要的是，现有的辊压自动化生产线没有自动对废料进行处理的装置，从而在废料处理的过程中还需依靠人力，而采用人力处理的方式，效率极低，现实加工过程中，清理一次尾料至少需要20分钟，极大地降低了生产效率。

不仅仅是在辊压自动化生产线中，在其他的条形工件的加工过程中也会存在以上所述问题。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于提供一用于自动化生产线的排空设备，其中所述自动化生产线包括一加工设备，其中所述加工设备进一步包括一成型机组和一加工装置，其中所述加工设备具有一进料口和一出料口，其中需要被加工的工件从所述进料口进入所述加工设备，并经由所述加工装置加工后从所述出料口排出，其中所述排空设备包括一排空装置，其中所述排空装置被设置在所述出料口，其中当被加工的工件长度不符合生产要求需要被报废时，所述排空装置被驱动以将该工件自动地排出，而无需人力操作。

本实用新型的另一个目的在于提供一用于自动化生产线的排空设备,其中所述自动化生产线进一步包括一切断下料装置,其中当工件的长度符合要求时,该工件被所述加工设备加工后经由所述排空装置以被所述排空装置传输至所述切断下料装置,从而使被加工后的工件被剪切为一件件制品,无需人力操作。

本实用新型的另一个目的在于提供一用于自动化生产线的排空设备,其中所述排空设备进一步包括一监控装置，其中所述监控装置被连接于所述排空装置，其中所述监控装置被设置在靠近所述加工装置的所述成型机组，以监控所述工件是否始终位于所述成型机组中，其中当所述监控装置监测到所述工件的出料端即将离开所述成型机组时，此时所述成型机组将无法驱动所述工件，此时所述排空装置被所述监控装置驱动工作以进一步将被支撑于所述切断下料装置上的工件朝所述切断下料装置传送。

本实用新型的另一个目的在于提供一用于自动化生产线的排空设备,其中所述排空装置包括一驱动部件和一控制部件，其中所述控制部件被连接与所述驱动部件，其中所述驱动部件被连接于所述监控装置，以当所述监控装置监测到所述工件的出料端即将离开所述成型机组时，所述控制部件被驱动从而进一步驱动所述驱动部件,进而将相应的工件排出。