[实用新型]一种钢结构连接件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢结构技术领域，更具体地说，它涉及一种钢结构连接件。

背景技术

钢构件大多数运用在厂房搭建，用于支撑厂房的房顶，现有技术中的横梁钢构件为简单的工字形钢或T字形钢，在有些情况下安装时，需要在钢构件相连接来达到需要的安装长度，一般情况下采用焊接来实现钢构件的连接，焊接过程复杂，不可拆卸。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可以稳定快捷的固定钢结构的钢结构连接件 。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钢结构的连接件，包括半包围套设在多个钢结构末端外表面的固定块、安装在固定块的半包围内腔开口端并用于压紧半包围内腔中所述钢结构的压块、以及，安装在半包围内腔两侧的外端面上通过楔块下压抵接卡紧所述钢结构的两侧面的压紧机构。

通过采用上述技术方案，钢结构置于固定块的半包围内腔中，通过螺钉压紧挡块从而把钢结构压紧在固定块的半包围内腔中，通过安装在固定块两侧外端面上的压紧机构中的楔块下压抵接钢结构侧面，从而使钢结构的另外两侧固定，实现完全固定钢结构的功能。

本实用新型进一步设置为：所述压紧机构包括：可在钢结构与半包围内腔壁间滑移用于抵接压紧钢结构的楔块、安装在半包围内腔两侧的外端面上用于对所述楔块进行支撑和固定的支架；所述支架与楔块抵触的侧面上开设有与楔块相配滑移的斜面。

通过采用上述技术方案，压紧螺钉旋转向下推动楔块，楔块沿斜槽上的斜面向下滑移，楔块的侧面向下滑移时也做靠近钢结构的运动，，从而能使置于内腔中间的钢结构压紧，起到固定钢结构的作用

本实用新型进一步设置为：所述楔块的斜面中间位置固定有导向块，所述斜面中间位置开设有与导向块相配且能使导向槽滑移于内的导向槽。

通过采用上述技术方案，导向块可卡嵌滑移在导向槽中，使楔块在斜面上运动时不发生晃动，使滑动平稳。

本实用新型进一步设置为：所述压块与固定块半包围内腔的两侧相抵接的面上分别开设有相配合的矩形齿。

通过采用上述技术方案，压块能通过矩形齿在固定块上定向滑移，配合压紧内腔中的钢结构时，扣合更紧密稳定。

本实用新型进一步设置为：所述压紧机构对称设置在所述半包围内腔的两侧。

通过采用上述技术方案，通过两侧的压紧机构使钢结构置于中间位置，可使钢结构受到更大的压紧力，从而使连接更稳定。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

避免钢结构连接过程中的焊接，使钢结构连接固定更快捷，同时安装的钢结构可拆卸。

附图说明

图1为本实施例的整体结构示意图；

图2为本实施例的横截面剖视图；

图3为图2的A部放大图。

图中：1、固定块；2、压块；3、压紧机构；31、支架；32、斜面；33、楔块；34、导向块；35、导向槽；36、压紧螺钉；37、斜槽；4、矩形齿；5、钢结构。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种钢结构的连接件，如图1所示，包括呈“十”字形的固定块1，在每个“十”字形末端均开设有深槽，深槽的顶端和一侧为开口结构，形成半包围内腔，在侧面的开口处通过螺钉连接有压块2；钢结构5通过顶端开口置于半包围内腔中，通过拧紧螺钉而使压块2压紧钢结构5。

如图2和图3所示，在半包围内腔的两侧对称设置有用于压紧固定钢结构5的压紧机构3，压紧机构3包括：在半包围内腔非开口结构的相对的两侧焊接的支架31，以及，开设在支架31相对的面上且倾斜向深槽底部的斜槽37；在斜槽37中间位置开设有导向槽35，在斜槽37的斜面32上滑移有楔块33，在楔块33中间位置焊接有导向块34，导向块34可卡嵌滑移在导向槽35中，使楔块33在斜面32上运动时不发生晃动，在支架31的上表面的中间位置开设有螺纹孔，螺纹孔贯通到斜槽37位置，螺纹孔上旋接有压紧螺钉36，压紧螺钉36的端面抵接在楔块33的上表面上；压紧螺钉36旋转向下推动楔块33，楔块33沿斜槽上的斜面32向下滑移，两侧楔块33的相对的侧面向下滑移时也做相互靠近的运动，由于两侧楔块33向中间靠拢，从而能使置于内腔中间的钢结构5压紧，起到固定钢结构5的作用。

在固定块1侧面开口处与压块2相抵接的面上分别开设有矩形齿4，压块2上的矩形齿4与固定块1上的矩形齿4可相互啮合，且压块2能通过矩形齿4在固定块1上滑移，配合压紧钢结构5时，扣合更紧密稳定。