[实用新型]罐式煅烧炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及罐式煅烧炉领域，具体涉及一种带辅助燃料供给装置的罐式煅烧炉。

背景技术

针状焦具有低硫、低灰分、高导电率、易石墨化和低热膨胀系数等特点。针状焦作为一种优质炭素材料，是制备电炉炼钢用高功率和超高功率石墨电极的关键原料，目前，以催化油浆或煤焦油为原料经延迟焦化装置生产的针状焦生焦，需通过高温煅烧后将真密度提高到2.10g/cm³以上才能用作石墨电极的原料。

目前，针状焦的煅烧主要采用回转窑，该装置的优点是煅烧温度高、产能大，缺点是煅烧烧损大、收率低，以及长周期运转过程中内衬材料磨损大、更换频繁，且增加了针状焦产品的灰分，同时设备复杂、投资高、操控难度大等等。

相较于回转窑，采用传统的罐式炉煅烧，其具有投资低、收料高、产品品质好等优点。但是，由于传统的罐式炉燃烧是利用物料自身的挥发份燃烧供热的自燃式煅烧设备，通常入炉原料挥发份需要达到10％左右。针状焦挥发份只有5-6％，依靠自身挥发份燃烧达不到煅烧所需温度，产品品质满足不了应用要求。

因此，研究开发一种适用于针状焦的罐式煅烧炉具有重要的意义。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服传统的高温罐式煅烧炉不适用低挥发份针状焦煅烧的上述缺陷，提供一种带辅助燃料供给装置的罐式煅烧炉，该罐式煅烧炉通过辅助燃料供给装置提供的辅助燃料来升高或者降低罐式煅烧炉的温度，从而能够解决上述缺陷，并能够提高针状焦煅烧收率和产品质量。

本实用新型提供了一种罐式煅烧炉，该罐式煅烧炉包括罐体和设置在罐体内的多个隔板，通过隔板将罐体的内腔分隔为多层火道，其中，在至少一层火道中设置有辅助燃料供给装置和温控装置，所述温控装置用于检测相应火道内的温度，并根据检测得到的温度调节通过所述辅助燃料供给装置供给的辅助燃料的供给量。

优选地，所述罐体的内腔被分隔为8-10层火道。

优选地，所述罐体的内腔被分隔为8层火道，且沿着烟道流向，第2、3、4和5层火道内各自设置有辅助燃料供给装置和温控装置。

优选地，所述辅助燃料供给装置为燃料喷射装置。

优选地，所述燃料喷射装置的喷射方向与烟道流向一致。

优选地，所述燃料喷射装置具有流量控制阀。

优选地，在同一层火道中，所述辅助燃料供给装置和所述温控装置分别设置在火道的相对的两侧。

优选地，所述罐体的顶部设置有下料口。

优选地，所述罐体的底部设置有冷却水套。

本实用新型罐式煅烧炉可以提高对物料的挥发分适应性，特别适用于低挥发分的针状焦煅烧；相比于回转窑煅烧，罐式煅烧炉高温热辐射煅烧，减少了物料的烧损，提高了产品收率和品质。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。

图1是根据本实用新型的一种优选的实施方式的罐式煅烧炉的纵向截面的结构示意图。

附图标记说明

1 下料口 2 罐体 3 火道 4 冷却水套

5 隔板 6 辅助燃料供给装置 7 温控装置

具体实施方式

以下对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

本实用新型提供了一种罐式煅烧炉，如图1所示，该罐式煅烧炉包括罐体2和设置在罐体2内的多个隔板5，通过隔板5将罐体2的内腔分隔为多层火道3，其中，在至少一层火道3中设置有辅助燃料供给装置6和温控装置7，所述温控装置7用于检测相应火道内的温度，并根据检测得到的温度调节通过所述辅助燃料供给装置6供给的辅助燃料的供给量。

根据本实用新型，所述罐体2的内腔可以被分隔为8-10层火道。

根据本实用新型，所述罐体2的内腔被分隔为8层火道，且沿着烟道流向，第2、3、4和5层火道内各自设置有辅助燃料供给装置6和温控装置7。

根据本实用新型，所述辅助燃料供给装置6可以为燃料喷射装置。

根据本实用新型，所述燃料喷射装置的喷射方向可以与烟道流向一致。

根据本实用新型，所述燃料喷射装置具有流量控制阀。

根据本实用新型，在同一层火道中，所述辅助燃料供给装置6和所述温控装置7可以分别设置在火道的相对的两侧。

根据本实用新型，所述罐体2的顶部可以设置有下料口1。