[实用新型]一种非吊装式油管钳移送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及陆地石油钻机配套设备技术领域，具体为一种非吊装式油管钳移送装置。

背景技术

油管钳是钻井和修井过程中井口机械化设备之一，它完成对油管的上紧和卸开。传统的油管钳安装时是依靠钢丝绳悬吊于天车下部，油管钳工作时需依靠人工将油管钳推送到井口位置才能进行工作。而这种传统的安装方式存在以下三个问题：

1.油管钳用钢丝绳吊装存在一定的安全隐患；

2.人工推送油管钳劳动强度较大，工作效率较低；

3.在运输时油管钳需拆下单独运输，增加了拆装时间和运输成本。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种非吊装式油管钳移送装置，以解决上述背景技术中的缺点。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种非吊装式油管钳移送装置，包括上架体、中架体、下架体、导轨、油/气缸和滚轮装置，在所述上架体和中架体之间设有所述滚轮装置，在所述中架体和下架体之间也设有所述滚轮装置，所述下架体的底部安装有车轮，所述车轮下方是所述导轨，所述下架体的支架上安装有所述油/气缸，所述油/气缸的输出端连接在所述中架体上，所述中架体的两侧还设有可折叠的侧板，所述侧板的下方设有可旋转的支撑杆，所述支撑杆为可伸缩结构。

本实用新型中，所述中架体上焊接着一竖导轨，所述上架体和中架体之间的所述滚轮装置安装在竖导轨内。

本实用新型中，所述下架体的顶部两侧设有横导轨，所述中架体和下架体之间的滚轮装置设置在其中。

本实用新型中，所述上架体的侧面设有两个推柄，推柄上套有橡胶套。

本实用新型中，所述侧板的上表面设有绝缘层。

本实用新型中，所述侧板通过合页安装在所述下架体上。

本实用新型中，所述支撑杆上设有若干等距的插销孔。

本实用新型的有益效果：解决油管钳使用中存在的安全隐患；同时减轻工人劳动强度；提高工作效率；降低运输成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图。

图中：上架体-1、中架体-2、下架体-3、导轨-4、油/气缸-5、滚轮装置-6、侧板-7、支撑杆-8。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

实施例：如图1、图2所示，一种非吊装式油管钳移送装置，包括上架体1、中架体2、下架体3、导轨4、油/气缸5和滚轮装置6，在所述上架体1和中架体2之间设有所述滚轮装置6，在所述中架体2和下架体3之间也设有所述滚轮装置6，所述下架体3的底部安装有车轮，所述车轮下方是所述导轨4，所述下架体3的支架上安装有所述油/气缸5，所述油/气缸5的输出端连接在所述中架体2上，所述中架体2的两侧还设有可折叠的侧板7，所述侧板7的下方设有可旋转的支撑杆8，所述支撑杆8为可伸缩结构。所述中架体2上焊接着一竖导轨，所述上架体1和中架体2之间的所述滚轮装置6安装在竖导轨内。所述下架体3的顶部两侧设有横导轨，所述中架体2和下架体3之间的滚轮装置6设置在其中。所述上架体1的侧面设有两个推柄，推柄上套有橡胶套。所述侧板7的上表面设有绝缘层。所述侧板7通过合页安装在所述下架体3上。所述支撑杆8上设有若干等距的插销孔。

其主要是用矩形管焊接一金属框架，框架各部分之间通过滚轮可相对运动。油管钳安装于框架上部，通过油/气缸的作用可推动框架进行运动，从而带动油管钳在工作位置和返回位置之间运动。运输时，框架和油管钳均可放入修井机H/Y型支架内部，从而随主机一起运输。

工作时：

1.首先手动将上架体1中架体2下架体3和油管钳推到导轨4的需要位置并定位。

2.手动调节上架体1到达工作位置并定位。

3.通过调节油/气缸5的操作手柄即可使上架体1中架体2和油管钳一起进行运动，从而进行正常作业。

4.运输时首先调节油/气缸5的操作手柄，使油/气缸5处于缩回状态。

5.手动将上架体1中架体2下架体3和油管钳推到导轨4上的运输位置并定位即可。

6.而侧板7可以用于防止意外发生时导致油管钳直接掉落到地面。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。