[实用新型]一种多功能裁断机有效
| 申请号: | 201720658226.X | 申请日: | 2017-06-07 |
| 公开(公告)号: | CN206913267U | 公开(公告)日: | 2018-01-23 |
| 发明(设计)人: | 卞同汉;任汉群 | 申请(专利权)人: | 盐城市鑫亚机械厂 |
| 主分类号: | B26D7/26 | 分类号: | B26D7/26;B26F1/38;B26D7/00 |
| 代理公司: | 南京众联专利代理有限公司32206 | 代理人: | 顾进 |
| 地址: | 224043 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 多功能 裁断 | ||
技术领域
本实用新型涉及物料裁断设备领域,尤其涉及一种多功能裁断机。
背景技术
裁断机适用于成型冲切模具对各种非金属片状材料进行全断或半断模切作业,对用于吸塑、珍珠棉包装、橡胶、印刷等行业;裁断机主要包括机架、冲切模具、设置在机架上并带动冲切模具上下运动的液压传动装置以及设置在机架上实现物料传送的传动装置,物料放置在传动装置上传送至冲切模具的正下方后,通过动力装置控制冲切模具下降并作用到物料上,由于冲切模具上设有冲切面,从而实现在物料上冲切出一定形状,此时即实现了对物料的裁断工作,并可以得到所需要物料的形状。
由于普通的裁断机中的冲切模具只有一种形状,所以长期只能实现对物料一种形状的冲切工作,当厂家接到不同形状物料的冲切订单时,往往需要重新购买裁断机,此时造成成本的增加,并且延误了工期。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种多功能裁断机,其优点在于,可以实现多种形状物料的裁断工作,节约成本,提高工作效率。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的: 一种多功能裁断机,包括机架,所述机架上设有液压横梁以及带动液压横梁上下运动的液压升降装置,所述机架上设有实现物料传送的传动装置,所述液压横梁上滑移设有支座,所述支座呈正多面体状,所述支座的各个侧面上均滑移设有两个工作台,所述支座侧面上均设有多个供工作台滑移嵌置的通道槽,所述工作台下端表面分别固定设有多种形状的冲切模具,所述支座的各个侧面上均固定设有支撑台,所述支撑台内均转动连接有转轴,所述转轴均贯穿支撑台与外部相通,所述转轴外圆周表面对称设置两根工作杆,所述工作杆上均设有轨道槽,所述轨道槽内均滑移扣嵌有工作滑块,所述工作滑块上铰接有连接杆,所述连接杆远离工作滑块的一端均与工作台连接固定,所述通道槽内均设有实现工作台位置固定的电动限位机构。
通过采用上述技术方案,由于支座为正多面体状,且支座的每个侧面均可以设有两个工作台,此时本裁断机可以同时装备多个不同形状的冲切模具,厂家只需根据市场需求以及工作经验,事先在本裁断机上制作出多种形状的冲切模具,并且此时可以在支座同一侧面上的两个工作台上设置相通形状的不同尺寸的冲切模具,进一步增强了本裁断机的功能性;并且在驱动装置的作用下,可以实现每个工作台的单独工作,从而在不换用裁断机的情况下,可以实现多种形状规格的物料的裁断工作,大大节约了成本,提高了工作效率;当选定一种形状的冲切模具进行冲切工作时,转轴转动,可以实现工作杆的上下交错摆动,即当一根工作杆下降时,另一根工作杆上升,此时即可以实现位于支座同一侧面的两个工作台的单独工作;在电动限位机构的作用下,可以实现位于支座一侧面上的其中一根工作杆带动与之连接的工作台下降至工作位置后固定,并使得该工作台与物料接触实现对物料的裁断,此时另一根工作杆带动与之连接的工作台上升远离物料处,从而不会对物料的同种形状的裁断工作产生影响。
本实用新型进一步设置为:所述电动限位机构包括固定设置在滑道槽内位于底部位置处并由电路信号控制的电磁铁一,所述工作台上固定设有与电磁铁一吸附的电磁铁二。
通过采用上述技术方案,当需要其中一种模型刀具的工作台对物料进行裁断工作时,使得该工作台上的电磁铁二以及所对应的滑道槽内的电磁铁一同时得电,此时在两电磁铁相互吸附的作用下,实现工作台滑移至通道槽的底部,便于进行对物料的裁断工作,与此同时,与该工作台处于支座同一侧面上的另一个工作台将会上升远离物料处,不会对物料的裁断造成影响,结构简单,实施方便。
本实用新型进一步设置为:所述支座的各个侧面上均设有控制工作台位置固定的机械锁定机构,所述机械锁定机构包括设置在通道槽内的限位孔,所述工作台上设有与限位孔相通的通孔,所述通孔内插接有限位杆,所述限位杆贯穿通孔插接入限位孔内。
通过采用上述技术方案,当使用支座其中一个侧面上其中一个工作台时,需要支座其他侧面上的工作台均处于位置固定状态,一面对物料的裁断工作造成影响;此时在限位杆的作用,使其贯穿通孔插接入限位孔内,即可以实现该工作台的位置固定,结构简单,实施操作快速简便。
本实用新型进一步设置为:所述限位杆的外圆周面上设有限位盘,所述通孔内圆周侧壁上均设有供限位盘滑移嵌置的限位槽。
通过采用上述技术方案,此时在限位盘和限位槽的作用下,可以使得限位杆在通孔内的插接稳定,即可以使得限位杆一直处于工作台的通孔内,此时即可以实现滑移,以便随时实现对限位孔的插接,也不会从通孔内掉落出来,避免工作人员找不到限位杆的情况发生。
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