[实用新型]一种用于粉末涂料生产的出料装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械设备领域，尤其是涉及一种用于粉末涂料生产的出料装置。

背景技术

粉末涂料以微细粉末的状态存在，与一般涂料的形态完全不同，具有无溶剂、无污染、可回收、环保等特点，是目前涂装市场主要的绿色环保涂料之一，常用于船舶工业和管道工业，并且在汽车罩光、木材和塑料等涂料涂装中都最具有很大的潜在市场。在粉末涂料的生产过程中，粉末涂料出料时，由于出料量较大，容易造成堵塞出料口现象，另外，粉末涂料在进行装袋时，由于粉末涂料的自身特性，容易向空气中飘洒。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种用于粉末涂料生产的出料装置，以解决上述技术问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种用于粉末涂料生产的出料装置，包括上出料仓和下出料仓，上出料仓与下出料仓固定相连；

所述上出料仓为漏斗状，所述上出料仓顶端为进料口，所述上出料仓内设有第一搅拌轴，所述上出料仓的侧壁表面设有第一驱动装置，所述第一驱动装置用于驱动第一搅拌轴转动，所述第一搅拌轴的外表面设有若干第一搅拌叶片；

所述下出料仓为圆筒状，所述下出料仓左右两侧的内壁表面对称设有若干挡板，所述挡板相对于水平方向倾斜向下设置，所述挡板的长度由上至下逐渐增加；所述下出料仓的下部外壁上设有活动的用于锁紧包装袋的锁紧装置；所述下出料仓的底端固定设有出料口，所述出料口下部设有流量控制阀。

进一步地，所述下出料仓的上部设有第二搅拌轴，第二搅拌轴的外表面设有第二搅拌叶片，所述下出料仓的侧壁表面设有第二驱动装置，所述第二驱动装置用于驱动第二搅拌轴转动。

进一步地，所述第一搅拌轴相对于水平方向倾斜向上设置。

进一步地，所述第一搅拌叶片呈L型。

进一步地，所述第二搅拌叶片与第二搅拌轴的夹角为30-60°。

进一步地，所述挡板与水平面的夹角为30-60°。

进一步地，所述下出料仓的下端内壁表面设有流量传感器，所述下出料仓的外壁表面设有控制器，所述流量传感器、流量控制阀均与控制器电连接。

进一步地，所述锁紧装置包括长方形橡胶板，所述长方形橡胶板的长度与下出料仓外壁周长相等，长方形橡胶板的一端设有通孔，长方形橡胶板的另一端设有凸起，所述通孔的大小与凸起的大小相匹配，所述长方形橡胶板围绕下出料仓外壁缠绕一周，所述通孔的位置与凸起位置相重合。

进一步地，所述下出料仓的下部外壁表面均匀设有若干固定板，所述固定板位于锁紧装置下方。

相对于现有技术，本实用新型所述的用于粉末涂料生产的出料装置具有以下优势：

(1)本实用新型提供的一种用于粉末涂料生产的出料装置，分为上出料仓和下出料仓，并且上出料仓内设有第一搅拌轴，能够防止粉末涂料堆积，堵塞出料仓；设有长度逐渐增大的挡板，能够减缓粉末涂料下降的速度，从而防止粉末涂料下降速度过快，对包装袋产生过大的冲击力损害包装袋。

(2)本实用新型设有第二搅拌轴，以辅助第一搅拌轴进行进一步的搅拌，防止粉末涂料堆积堵塞下出料仓，并且第二搅拌轴和第一搅拌轴的搅拌角度不同，能够对粉末涂料进行充分的搅拌，使其顺利的出料。

(3)本实用新型的下出料仓外壁上设有活动的锁紧装置，能够将包装袋锁紧在下出料仓上，使得粉末涂料完全进入包装袋内，防止粉末在出料的过程中向空气中飘洒，锁紧装置下方的固定板，能够防止锁紧装置下滑。

(4)本实用新型设有流量传感器，流量控制阀和控制器，能够根据粉末涂料需要量进行装袋。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述用于粉末涂料生产的出料装置结构示意图；

图2为本实用新型实施例中锁紧装置的结构示意图。

附图标记说明：

1-上出料仓；2-下出料仓；3-第一搅拌轴；4-第二搅拌轴；5-第一搅拌叶片；6-驱动装置；7-第二搅拌叶片；8-第二驱动装置；9-挡板；10-流量控制阀；11-流量传感器；12- 长方形橡胶板；13-通孔；14-凸起；15-进料口；16-出料口；17-控制器；19-固定板。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。