[实用新型]注塑成型机的自动供脂装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及供脂装置技术领域，尤其涉及注塑成型机的自动供脂装置。

背景技术

机械设备在工作时由于运动副之间的相对运动，会产生摩擦、磨损、发热，影响机器的正常工作。为此，都必须在运动副的摩擦面之间加注润滑油或润滑脂。对于相对运动速度不是很高、负载不是很大的场合可以用润滑脂润滑，采用阶段性地加注润滑脂，目前的供脂装置一般采用脂桶通过水泵供脂，水泵操作过程中产生振动，影响脂桶的稳定性，同时，脂桶内的脂用完需要拆卸换桶或者加注脂液，目前的脂桶安装拆卸比较麻烦，导致使用不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的注塑成型机的自动供脂装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

注塑成型机的自动供脂装置，包括底座和机架，所述机架固定焊接在底座的顶端，所述底座顶端开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，所述滑块顶端固定安装有脂桶，所述机架一侧开设有凹槽，所述凹槽内设有第一活动板和第二活动板，所述第一活动板和第二活动板远离凹槽开口的一侧均设有转轴和弹簧，两个转轴一端分别转动安装在第一活动板和第二活动板的中间位置，另一端固定焊接在凹槽远离开口的一端内壁上，两个弹簧一端分别固定焊接在第一活动板和第二活动板相互靠近的一侧，另一端固定焊接在凹槽远离开口的一端内壁上，所述第一活动板和第二活动板相互远离的一端分别固定焊接有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板均与凹槽远离开口的一端内壁相垂直，且第一固定板和第二固定板活动安装在凹槽内，所述第一固定板远离第一活动板的一端固定安装有卡具，第二固定板远离第二活动板的一端开设有卡槽，所述卡槽与卡具相适配，所述第一固定板和第二固定板均为两个，且两个第一固定板和第二固定板分别位于机架竖直方向的两端，所述第一固定板和第二固定板均与脂桶相接触。

优选的，所述第一固定板和第二固定板均为半圆形结构，且第一固定板和第二固定板相互靠近的一侧安装有静音棉。

优选的，所述第一活动板和第二活动板靠近凹槽开口的一侧均开设有第二凹槽，所述第二凹槽远离开口的一端内壁上固定焊接有第二弹簧，所述第二弹簧与脂桶相接触。

优选的，所述滑槽底端内壁上等距离间隔开设有滑珠槽，所述滑珠槽内壁上滑动安装有滑珠，所述滑珠与滑块相接触。

优选的，所述滑槽底端内壁上开设有集脂槽，所述集脂槽内活动安装有集脂桶。

优选的，所述弹簧为高强度压缩弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过底座、机架、脂桶、滑槽和滑块配合使用，方便脂桶安装或拆卸，通过第一固定板、第二固定板、第一活动板、第二活动板、转轴、弹簧、卡具和卡槽的配合使用，能够方便紧固安装脂桶，本实用新型能够便于更加方便的对脂桶进行安装和拆卸，且能够紧固脂桶，防止脂桶液体洒落。

附图说明

图1为本实用新型提出的注塑成型机的自动供脂装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的注塑成型机的自动供脂装置的机架结构示意图。

图中：1底座、2机架、3脂桶、4第一固定板、5第二固定板、6滑槽、7凹槽、8第一活动板、9第二活动板、10转轴、11弹簧、12卡具、13卡槽、14滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。