[实用新型]一种大功率储能元器件的连接结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及储能技术领域，尤其是一种大功率储能元器件的连接结构。

背景技术

现有大功率储能元器件如电解电容及超级电容等储能元器件，连接片用的都是冷铆式极耳，正负极耳一端铆接在电极铝箔上，另一端铆接在盖板上，存在如下缺点:①极耳与电极连接截面积小，不牢靠，大电流充放电容易发热而爆炸；②电机卷下端在铝壳内不固定，容易摇晃损坏。

实用新型内容

针对上述存在的问题，本实用新型的目的是提供一种大功率储能元器件的连接结构。

本实用新型的技术方案是：一种大功率储能元器件的连接结构，包括盖板1、上焊片2、铝壳3、下焊片4和电极卷5，所述电极卷5上端面与上焊片2焊接，所述上焊片2与盖板1焊接，所述电极卷5的下端面与下焊片4焊接，所述下焊片4与铝壳3紧密安装，二者之间的接触部位通过焊接连接。

进一步的，所述焊接采用的是激光穿透焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型解决了正负极耳与电极卷铝箔连接不可靠，大电流充放电发热爆炸的问题。

(2)本实用新型解决电极卷在铝壳内固定问题，避免因摇晃而损坏。

附图说明

图1为本实用新型的外部示意图。

图2为图1的A-A的剖视图。

图3为本实用新型的下焊片的结构示意图。

图4为本实用新型的电极卷的结构示意图。

图5为本实用新型的盖板的结构示意图。

图6为本实用新型的上焊片的结构示意图。

图7为本实用新型的铝壳的结构示意图。

图中：1-盖板，2-上焊片，3-铝壳，4-下焊片，5-电极卷。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或零件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电路连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个零件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图所示，一种大功率储能元器件的连接结构，包括盖板1、上焊片2、铝壳3、下焊片4和电极卷5，电极卷5上端面与上焊片2激光焊接，可将负极电流引出到上焊片2，上焊片2与盖板1激光焊接，可以将负极电流引出到盖板1上，电极卷5的下端面与下焊片4激光焊接，可将正极电流引出到下焊片4，下焊片4与铝壳3紧密安装，二者之间的接触部位进行激光焊接，可将正极电流引出到铝壳3上，同时可固定电极卷避免摇晃而损坏。

传统的极耳连接方式为铆接，两种零件间只是物理接触，接触面小，不能通过大电流。本实用新型使用的上下连接片为上下端面激光焊接，两种材质熔合在一起，连接可靠，截面积大，可以通过大电流。铝壳底部与下焊片紧配加激光焊接的方式可有效固定电极卷，同时可以将电流引出。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。