[实用新型]一种在线的点胶效果视觉检测设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及检测设备，具体的说是涉及一种点胶效果视觉检测设备。

背景技术

传统的LED或者光耦生产过程中，其中的点胶生产环节需要对点胶效果进行检测，防止有点胶缺陷的产品进入市场。传统的点胶效果检测是通过人工比对来完成的，但这种人工检测检测效率太低，检测效果差，不能保证产品质量。而目前存在的点胶效果检测设备一般需要人工把点胶后的产品搬放到检测设备上，检测设备再对点胶效果进行检测，该方式的检测效率较低，检测速度较慢，无法满足点胶后立即在线进行点胶效果快速检测的需要。

实用新型内容

针对现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题在于提供了一种在线快速的点胶效果视觉检测设备。

为解决上述技术问题，本实用新型通过以下方案来实现：一种在线的点胶效果视觉检测设备，该检测设备包括与点胶流水线相连的对接机架，所述对接机架为长方体结构，所述对接机架设置有视觉检测机构、纵向移料运动机构和缺陷料横向移料机构；

所述视觉检测机构设置在对接机架上方，该检测机构包括视觉检测相机、光源和检测机箱。所述的视觉检测相机和光源安装在检测机箱内部，

相机安装在检测机箱的顶部正上方，点胶料片首先经过该检测机构。所述的检测机箱是不透明的箱体。

所述的纵向移料运动机构设置有纵向移料导轨，该运动机构末端与合格料箱存储装置相连，合格点胶料片通过纵向移料导轨移动到合格料箱中。所述纵向移料导轨上安装有纵向驱动机构，该驱动机构带动合格点胶料片在纵向导轨上单向移动。

所述的缺陷料横向移料机构设置有横向移料导轨，该运动机构与缺陷料标记装置相连，具有缺陷的点胶料片通过该横向导轨移动到缺陷料标记机架。所述横向移料导轨上安装有横向驱动机构，该驱动机构带动缺陷点胶料片在横向导轨上单向移动。

进一步的，所述的对接机架侧面设置有缺陷料标记机架，所述的缺陷料标记机架为长方体结构，该标记机架安装在标记工位支架上。所述的缺陷料标记机架设置有纵向移料运动机构，该料运动机构设置有纵向移料导轨，该运动机构末端与缺陷料箱存储装置相连，缺陷点胶料片通过纵向移料导轨移动到缺陷料箱中。所述纵向移料导轨上安装有纵向驱动机构，该驱动机构带动缺陷点胶料片在纵向导轨上单向移动。

进一步的，所述的缺陷料标记机架上方设置有缺陷料标记装置。所述的缺陷料标记装置设置在标记装置支架上。该缺陷料标记装置包括喷墨装置、横向定位装置、纵向定位装置和 墨箱装置。所述喷墨装置安装在纵向定位装置上，喷墨装置能够在纵向定位装置的纵向导轨上作左右移动。纵向定位装置安装在横向定位装置上，纵向定位装置能够在横向定位装置的横向导轨上作前后移动；

所述的纵向定位装置具有纵向导轨和驱动机构，该驱动机构带动喷墨装置在纵向导轨上移动定位；

所述的横向定位装置具有横向导轨和驱动机构，该驱动机构带动纵向定位装置在横向导轨上移动定位；

所述的喷墨装置包括墨水喷头和喷头支座。所述的墨水喷头固定在喷头支座上，墨水喷头的数量和喷头的间距可以调整。所述的喷头支座安装在纵向定位装置上；

所述的墨箱装置包括墨箱支架、墨箱和墨水管。所述的墨箱设置在墨箱支架上，所述的墨水软管连接墨箱和墨水喷头，墨箱为墨水喷头提供墨水。

进一步的，所述的缺陷料标记机架末端设置有缺陷料盒存储装置，该存储装置包括料盒和料盒移动机构。所述的料盒移动机构具有驱动机构，该驱动机构带动料盒进行移动。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用流水线并行处理方式、相机扫描检测方式、并行标记方式，能够实现点胶料片的高速检测、标记、分拣，即在点胶生产时，同时进行了盘片的检测标记分拣。本实用新型极大提高产品的检测效率，利用设备检测可以保证产品的检测质量。

本实用新型检测设备还具有以下优点：

1.智能视觉检测功能；

2.全自动检测剔除不良品；

3.可兼容一定范围的同类产品；

4.操作灵活，便于快速掌握。

附图说明

图1为本实用新型的点胶效果视觉检测设备立体图。

图2为本实用新型的另一视角的点胶效果视觉检测设备立体图。

图3为本实用新型的缺陷料标记装置的结构示意图。